Teffikozapewnia profesjonalną pomoc w doborze pomp żeliwnych. W systemie produkcji petrochemicznej, jako najszerzej stosowane i najtańsze podstawowe urządzenia transportowe, pompy żeliwne są niezastąpionymi „ekspertami w transporcie” w zakładach przemysłowych, odpowiedzialnymi za transport ropy naftowej, czystej wody, oleju lekkiego i innych materiałów w środowisku neutralnym i konwencjonalnych warunkach pracy. Według statystyk pompy żeliwne stanowią ponad 40% pomp stosowanych w przemyśle petrochemicznym. Dzięki zaletom niskich kosztów materiałów, prostej konstrukcji i wygodnej konserwacji są one pierwszym wyborem dla małych i średnich przedsiębiorstw petrochemicznych oraz konwencjonalnych scenariuszy transportu.
Podstawowa charakterystyka pomp żeliwnych
Wydajność pomp żeliwnych zależy głównie od doboru materiałów żeliwnych. Różne materiały żeliwne nadają się do nieco innych scenariuszy, a dokładny dobór w oparciu o medium i warunki pracy jest podstawą doboru pomp żeliwnych.
Pompa z żeliwa szarego
Najczęściej stosowany typ pompy żeliwnej o najniższym koszcie materiału. Charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, amortyzacją i podatnością na obróbkę odlewów. Nadaje się do transportu mediów neutralnych w normalnej temperaturze i ciśnieniu, takich jak czysta woda, lekki olej, ropa naftowa bez składników korozyjnych itp. Jest szeroko stosowany w konwencjonalnych scenariuszach, takich jak systemy wody obiegowej i rurociągi do przesyłu lekkiego oleju w parkach petrochemicznych i jest najbardziej opłacalnym typem pompy żeliwnej.
Pompa z żeliwa sferoidalnego
Wytwarzany poprzez obróbkę sferoidyzacyjną na bazie żeliwa szarego, ma znacznie wyższą wytrzymałość mechaniczną i udarność niż żeliwo szare, przy lepszej odporności na zużycie i udarność. Może przystosować się do warunków pracy średniego i niskiego ciśnienia, lekkiego zużycia, takich jak czysta woda zawierająca niewielką ilość zanieczyszczeń i transport ropy naftowej o niskiej lepkości. Nadaje się do konwencjonalnych scenariuszy z pewnymi wymaganiami dotyczącymi żywotności sprzętu i nieco skomplikowanych warunków pracy i stanowi ulepszoną alternatywę dla pomp z żeliwa szarego.
Pompa z żeliwa ciągliwego
Charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością i łatwością obróbki mechanicznej. Nadaje się do małych i lekkich pomp żeliwnych oraz do pomocniczych scenariuszy transportu o małym przepływie i niskim ciśnieniu, takich jak pomocniczy transport oleju smarowego w zakładach petrochemicznych. Jego zakres zastosowania jest stosunkowo wąski, ale ma zalety niewielkich rozmiarów i wygodnej konserwacji.
Podstawowe zalety i ograniczenia pomp żeliwnych
Podstawowe zalety
Niski koszt: w porównaniu z pompami odpornymi na korozję, takimi jak pompy ze stali nierdzewnej i stopów tytanu, koszt zakupu pomp żeliwnych można zmniejszyć o 30% -50%, co jest odpowiednie w przypadku zamówień masowych.
Prosta konstrukcja: głównie konstrukcja pompy odśrodkowej, łatwa do demontażu, montażu i konserwacji, codzienną konserwację można wykonać bez profesjonalnych techników.
Dobra odporność na zużycie: Nadaje się do konwencjonalnych warunków pracy bez silnej korozji i silnego zużycia, żywotność może osiągnąć 5-8 lat.
Dojrzały proces odlewania: Specyfikacje można dostosować do warunków pracy, odpowiednich dla wymagań konwencjonalnego transportu o małym i średnim przepływie, średnim i niskim ciśnieniu.
Podstawowe ograniczenia
Słaba odporność na korozję: Nie można transportować mediów korozyjnych zawierających siarkowodór, kwas, zasady, sól itp., w przeciwnym razie spowoduje to korozję i wyciek z korpusu pompy i wirnika.
Ograniczona odporność na wysoką temperaturę: Długotrwała temperatura pracy nie powinna przekraczać 200 ℃. W przypadku warunków pracy w wysokich temperaturach (takich jak przenoszenie oleju przenoszącego ciepło) należy wybrać pompy z żeliwa modyfikowanego odpornego na wysokie temperatury lub z innego materiału.
Słaba odporność na uderzenia: Nie nadaje się do warunków pracy z dużymi zanieczyszczeniami cząstkowymi i uderzeniami pod wysokim ciśnieniem, łatwo spowodować uszkodzenie wirnika i pękanie korpusu pompy.
Cztery podstawowe obszary zastosowań pomp żeliwnych
Ze względu na różne natężenie przepływu, wysokość podnoszenia i charakterystykę medium, pompy żeliwne odgrywają niezastąpioną rolę w następujących dziedzinach:
Pole aplikacji
Zalecany typ pompy
Kluczowe warunki pracy i sugestie dotyczące wyboru
Miejskie zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie ścieków
Medium to najczęściej ścieki bytowe lub woda deszczowa zawierająca określone zanieczyszczenia. Żeliwo ma wyjątkowe zalety w zakresie odporności na zużycie i niskiego kosztu.
Nawadnianie Rolne
Pompa o przepływie osiowym, pompa o przepływie mieszanym
Do przesyłu wody rzecznej (zawierającej osady) wymagany jest duży przepływ i niski spad. Materiał żeliwny jest odporny na szorowanie osadów, a cena jest odpowiednia do układania na dużą skalę.
Przemysł petrochemiczny
Pompa z żeliwa o wysokiej zawartości krzemu, pompa olejowa
Transport ropy naftowej lub nieutleniającej cieczy kwasowej. Zwróć uwagę na limit temperatury; zwykłe żeliwo nie powinno przekraczać 200 ℃, aby zapobiec korozji grafityzacyjnej.
HVAC
Pompa liniowa
Przesyłanie gorącej wody w obiegu zamkniętym. Pompy żeliwne pracują płynnie, cicho i mają niskie wymagania dotyczące jakości wody.
Zakazane scenariusze dla pomp żeliwnych
Warunki pracy powodujące silną korozję: Zabrania się transportu mediów korozyjnych zawierających siarkowodór, kwas solny, kwas siarkowy, ług itp., takich jak zasilanie kotłów reakcji chemicznych i transport kwaśnych ścieków. Do takich warunków pracy należy dobierać pompy odporne na korozję, takie jak pompy ze stali nierdzewnej i stopów tytanu, aby uniknąć korozji i wycieków pomp żeliwnych.
Warunki pracy w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem: Zabronione w przypadku warunków pracy w wysokiej temperaturze (>200℃) i wysokim ciśnieniu (>10MPa), takich jak transport oleju przenoszącego ciepło i zasilanie jednostki uwodorniającej. Do takich warunków pracy należy dobierać pompy odśrodkowe dwukadłubowe odporne na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, gdyż pompy żeliwne nie wytrzymują rozszerzalności cieplnej i uderzeń ciśnienia wywołanych wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem.
Warunki pracy zawierające zanieczyszczenia: Zabronione w przypadku transportu mediów zawierających zanieczyszczenia o dużych cząstkach (takich jak proszek węglowy, szlam), aby uniknąć ścierania wirników i korpusów pomp oraz powodowania awarii sprzętu. Do takich warunków pracy należy dobierać pompy do zanieczyszczeń odporne na zużycie.
Streszczenie
Jako podstawowe urządzenia transportowe w konwencjonalnych warunkach pracy w przemyśle petrochemicznym, pompy żeliwne są pierwszym wyborem w przypadku scenariuszy transportu medium o małym i średnim przepływie, średnim i niskim ciśnieniu oraz neutralnym medium, z zaletami: niskim kosztem, prostą konstrukcją, wygodną konserwacją i doskonałą odpornością na zużycie. Istotą doboru jest „dokładne dopasowanie warunków pracy i medium”. Wyjaśnienie charakterystyki materiału, mających zastosowanie i zabronionych scenariuszy pomp żeliwnych, uniknięcie nieporozumień związanych z wyborem oraz wykonanie właściwej instalacji i codziennej konserwacji może w pełni wykorzystać przewagę pomp żeliwnych pod względem kosztów i wydajności oraz zmniejszyć koszty inwestycji i konserwacji sprzętu.
Aby uzyskać więcej informacji na temat produktów pomp żeliwnych i rozwiązań w zakresie doboru, odwiedź oficjalną stronę Teffiko:www.teffiko.com
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności