Jak konserwować pompę śrubową i jaki olej napełnić?

Pompki śrubowe Teffikosą szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, oczyszczaniu ścieków, gnojowicy spożywczej i innych warunkach pracy dzięki ich stabilnej wydajności transportu. Jednak nawet sprzęt klasy premium wymaga ustandaryzowanej obsługi i konserwacji. Właściwa konserwacja pomp śrubowych bezpośrednio determinuje żywotność, wydajność transportu i awaryjność. Zaczynając od trzech podstawowych ogniw operacyjnych, czyli rozruchu, działania i wyłączania, artykuł ten zapewnia przejrzyste cykle konserwacji i jednoznaczne odpowiedzi na pytanie, jakim olejem należy wlewać pompy śrubowe Teffiko, pomagając użytkownikom konserwować sprzęt i ograniczać nieplanowane przestoje.

I. Prawidłowo zarządzaj trzema ogniwami: uruchomieniem, eksploatacją i wyłączeniem

Wiele awarii pomp śrubowych nie ma miejsca podczas pracy ciągłej, lecz wynika z niestandardowej eksploatacji. Aby zapewnić dobrą konserwację pompy śrubowej, pierwszym priorytetem jest ujednolicenie kompletnych procedur operacyjnych dotyczących rozruchu, pracy i wyłączania.

Uruchomienie

•  Uruchomić pompę przy całkowicie otwartych zaworach odcinających na ssaniu i tłoczeniu, aby zapobiec przeciążeniu lub brakowi ssania;
•  Chociaż pompy śrubowe mają zdolność samozasysania, należy surowo zabronić pracy na sucho, aby uniknąć zarysowań i uszkodzeń powierzchni roboczych wirników i stojanów;
•  W przypadku rozruchu w warunkach pracy w niskiej temperaturze lub środowisku o wysokiej lepkości, należy utrzymywać zawory ssawny, tłoczny i obejściowy całkowicie otwarte, aby zmniejszyć obciążenie rozruchowe. Gdy silnik osiągnie prędkość znamionową, powoli zamknij zawór obejściowy.

Uwaga: Gdy zawór obejściowy jest otwarty, medium krąży i dławi wewnątrz pompy. Długotrwała cyrkulacja powoduje wzrost temperatury medium, a w ciężkich przypadkach prowadzi do odkształcenia korpusu pompy pod wpływem wysokiej temperatury. Ryzyko to wymaga szczególnej uwagi podczas obsługi pomp śrubowych Teffiko.

Działanie

•  Działać ściśle w kierunku obrotu oznaczonym na korpusie pompy, aby zapewnić normalne ssanie i tłoczenie;
•  Podczas pracy stale monitoruj ciśnienie, temperaturę i warunki mechanicznego uszczelnienia wału;
•  Drobne wycieki z uszczelnień wału (nie więcej niż jedna kropla na 20-30 sekund) mieszczą się w normalnym zakresie;
•  Jeśli podczas pracy wystąpią nietypowe dźwięki, częstymi przyczynami są zbyt niska temperatura oleju, wysoka lepkość medium, zapowietrzenie medium, niewspółosiowość sprzęgła lub nadmierne zużycie wewnętrznych elementów pompy. Wyłączyć pompę w odpowiednim czasie w celu rozwiązania problemu.

Zamknięcie

•  Najpierw zamknij zawór odcinający tłoczenie; po całkowitym zatrzymaniu pompy zamknij zawór odcinający ssanie;
•  Pompy śrubowe charakteryzują się długimi śrubami i stosunkowo słabą sztywnością, dlatego też ustawienie wałów ma kluczowe znaczenie. Podczas instalacji i ustawiania sprzętu zaleca się regulację wyrównania, aby zmniejszyć odkształcenia spowodowane ciągnięciem rurociągu. Rurociągi powinny być niezależnie mocowane w celu uzyskania niższych naprężeń rozciągających wywieranych na korpus pompy;
•  Zapasowe śruby należy zawiesić i zamocować na czas przechowywania, aby zapobiec odkształceniom zginającym wynikającym z nierównomiernego naprężenia po ułożeniu na płasko.

II. Konserwacja okresowa: dzienna / cotygodniowa / kwartalna / roczna

III. Jaki olej należy wlać do pompy śrubowej

Ważna różnica: ogólnie rzecz biorąc, w obszarze transportu medium wewnątrz komory pompy nie jest wymagany żaden dodatkowy olej smarujący; samo transportowane medium zapewnia chłodzenie i smarowanie. Łożyska, skrzynie biegów i zespoły uszczelnień mechanicznych należy wypełnić smarem lub olejem.

1. Łożyska — raz w miesiącu nakładaj ogólny smar na bazie litu nr 3

Do łożysk tocznych zalecany jest ogólny smar na bazie litu nr 3, który należy uzupełniać raz w miesiącu, aby zapewnić smarowanie łożysk. Unikaj nadmiernego smarowania, które może spowodować przegrzanie.

2. Skrzynia biegów — olej przekładniowy przemysłowy, wymieniać cyklicznie

•  Wybierz przemysłowy olej przekładniowy ISO VG 68/150/220 w oparciu o prędkość obrotową i obciążenie robocze. Wyższe klasy lepkości są preferowane w warunkach pracy przy dużych prędkościach i dużych obciążeniach;
•  Cykle wymiany: pierwszą wymianę oleju należy wykonać po 250 łącznych godzinach pracy w przypadku nowych pomp; następnie wymieniaj olej przekładniowy co 1000 godzin pracy, aby zapewnić ciągłą pracę;
•  Procedura wymiany oleju: wyłączyć pompę i spuścić cały stary olej przekładniowy → wlać czysty, lekki olej, aby przepłukać wnętrze skrzyni biegów → spuścić olej do płukania → wlać olej przekładniowy określonej jakości do połowy wziernika poziomu oleju.

3. Olej w uszczelnieniu mechanicznym — uzupełniaj w razie potrzeby, wymieniaj co sześć miesięcy

•  Utrzymuj poziom oleju na środku otworu kontrolnego, gdy pompa jest zatrzymana; uzupełniać w miarę potrzeb w codziennej pracy;
•  Zaleca się wymianę oleju w uszczelnieniu mechanicznym co sześć miesięcy.

Przypomnienia o wyborze oleju

•  Daj pierwszeństwo wymaganiom określonym w oryginalnej instrukcji producenta; instrukcja uzupełniająca pomp śrubowych Teffiko zawiera odpowiednie specyfikacje oleju;

•  W przypadku wyższych temperatur pracy i wyższej lepkości transportowanych mediów zaleca się stosowanie oleju smarowego o wyższej lepkości;
•  Czynności związane z wymianą oleju należy wykonywać przy wyłączonej pompie. Spuść cały stary olej i wyczyść miskę olejową przed napełnieniem nowego oleju do standardowego poziomu oleju.

IV. Typowe nieporozumienia dotyczące konserwacji

❌ Dolanie oleju silnikowego do komory pompy: spowoduje to zanieczyszczenie tłoczonego medium i uszkodzenie elementów uszczelniających. Surowo zabronione.

❌ Opóźnienie wymiany oleju przekładniowego: skuteczność smarowania ulega znacznemu pogorszeniu po utlenieniu oleju lub nagromadzeniu zanieczyszczeń.

❌ Im więcej oleju smarowego, tym lepiej: zbyt wysoki poziom oleju powoduje przegrzanie spowodowane ubijaniem; niewystarczający poziom oleju skutkuje niedostatecznym smarowaniem.

❌ Kontynuacja pracy po awarii spowodowanej suchobiegiem: natychmiast wyłączyć pompę po wystąpieniu suchobiegu i sprawdzić stojany i zespoły uszczelnień.

Streszczenie

Istota konserwacji pomp śrubowych polega na standardowych operacjach typu start-stop, okresowych przeglądach i konserwacji, a także wyborze właściwych produktów olejowych i przeprowadzaniu terminowych wymian oleju. Kluczowe punkty dotyczące napełniania olejem: co miesiąc nakładać na łożyska smar na bazie litu nr 3; wymienić olej przekładniowy przemysłowy w skrzyniach biegów zgodnie z harmonogramem; utrzymuj właściwy poziom oleju w uszczelnieniu mechanicznym i wymieniaj go co sześć miesięcy. Przestrzeganie standardowych zasad konserwacji może utrzymać zalety wydajnościTeffikopompy śrubowe, wydłużają żywotność sprzętu, obniżają koszty konserwacji i gwarantują stabilny transport na liniach produkcyjnych.