W przemyśle petrochemicznym,lakierkisą ważną częścią transportu płynów, odpowiedzialną za transport ropy naftowej, chemikaliów i innych mediów. Nagła awaria pompy nie jest sprawą błahą: może skutkować przerwami w produkcji, wyciekiem niebezpiecznych mediów, a nawet kilkudniowym przestojem, skutkującym sporymi stratami.
Ale czy naprawdę musisz czekać na alarm DCS lub przyjazd ekipy konserwacyjnej, aby dowiedzieć się, że jest problem z pompą?
W rzeczywistości starsi operatorzy od lat polegają na „3-minutowej metodzie szybkiej diagnozy” — nie są potrzebne żadne skomplikowane narzędzia, a jedynie uszy, oczy, dłonie i odrobina doświadczenia na miejscu. Poniżej opiszę to krok po kroku, przedstawiając praktyczne umiejętności, które z łatwością poradzą sobie nawet nowicjusze.
Normalnie działająca pompa odśrodkowa emituje stały i cichy dźwięk — podobny do ciągłego, jednolitego „brzęczenia” o gładkim i bezgłośnym dźwięku. Jeśli jednak podczas kontroli usłyszysz którykolwiek z poniższych sygnałów ostrzegawczych, należy natychmiast zachować czujność:
Ostry dźwięk skrobania? Zwykle jest to oznaka zużycia łożysk lub niewystarczającego smarowania.
Dźwięk uderzenia typu „uderzenie”? Najprawdopodobniej z powodu niewyważonego wirnika, źle ustawionego sprzęgła lub zanieczyszczeń utkniętych w komorze pompy.
Zmieniający się dźwięk połączony z wibracjami? Prawdopodobnie jest to kawitacja – jeśli nie zostanie usunięta na czas, z czasem poważnie uszkodzi wirnik.
Wskazówka profesjonalisty: Zawsze zatrzymuję się po stronie silnika pompy przez 30 sekund, aby uważnie słuchać; Nienormalne dźwięki są często najwcześniejszymi sygnałami ostrzegawczymi, znacznie wcześniejszymi niż nieprawidłowe wskazania wskaźników.
Krok 2: Sprawdź kluczowe parametry (1 minuta)
Szybko sprawdź panel sterowania lub przyrządy na miejscu i zweryfikuj następujące trzy kluczowe wskaźniki w 60 sekund:
Parametr
Nieprawidłowa wydajność
Możliwa przyczyna
Ciśnienie wylotowe
Nagły spadek
Zatkanie wirnika lub wyciek powietrza w rurociągu ssawnym
Stale wysoka
Zatkanie rurociągu lub zawór spustowy nie jest całkowicie otwarty
Natężenie przepływu
Znaczący spadek
Zużycie pierścienia uszczelniającego lub zatkanie króćca ssącego
Aktualny
Ponad 10% powyżej wartości znamionowej
Zwiększona lepkość medium, zatarty wał pompy lub praca w trybie przeciążenia
Ważna uwaga: Najpierw wyklucz problemy zewnętrzne, takie jak zatkane filtry lub niecałkowicie otwarte zawory. Jeśli po usunięciu parametry nadal są nieprawidłowe, prawie na pewno uszkodzona jest sama pompa.
Krok 3: Dotknij temperatury (30 sekund)
Szybko dotknij wierzchem dłoni korpusu pompy i obudowy łożyska (uważaj na oparzenia! Działaj szybko). Kryteria oceny są następujące:
Widziałem pompy całkowicie złomowane w ciągu kilku godzin po przegrzaniu – tego kroku nie można ignorować.
Normalna temperatura powinna wynosić 40 ℃ powyżej temperatury otoczenia; temperatura obudowy łożyska zwykle nie przekracza 60℃ (ciepła, ale nie parząca).
Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, aby można ją było dotknąć, mogą wystąpić trzy rodzaje problemów: uszkodzone łożyska, awaria smarowania, tarcie pomiędzy wirnikiem a obudową pompy lub silna kawitacja spowodowana pracą na biegu jałowym.
Krok 4: Sprawdź pod kątem wycieków (1 minuta)
Awaria uszczelnienia to niewidzialny zabójca, zwłaszcza przy transporcie mediów toksycznych, łatwopalnych lub wysokowartościowych, które wymagają szczególnej uwagi. Skoncentruj się na dwóch kluczowych częściach:
Czy na uszczelnieniu mechanicznym kapie ciecz?
Czy na połączeniu kołnierzowym występuje wyciek?
Lekka kropla może oznaczać, że uszczelka zaczyna się starzeć, ale ciągłe kapanie jest sygnałem, że awaria jest nieuchronna. Spowoduje to nie tylko marnowanie materiałów i zanieczyszczenie terenu, ale także zużycie tulei wału, co prowadzi do wyższych kosztów konserwacji. Po znalezieniu maszynę należy natychmiast wyłączyć w celu przetworzenia.
Dźwięk skrobania, dźwięk uderzeń lub dźwięk zmienny
2
Sprawdź ciśnienie/przepływ/prąd
60 sekund
W normalnym zakresie wahań
Odchylenie większe niż ±10% (bez przyczyny zewnętrznej)
3
Dotknij temperatury korpusu/łożyska pompy
30 sekund
Ciepły (nie parzący)
Ekstremalnie wysoka temperatura lokalna
4
Sprawdź szczelność uszczelki/kołnierza
60 sekund
Brak wycieków
Kapanie lub przesiąkanie
Dlaczego ta metoda działa (na podstawie moich doświadczeń na miejscu)
Ponieważ pochodzi z miejsca i jest na nim używany. W scenariuszach wysokiego ryzyka, takich jak przemysł petrochemiczny, rafinacja ropy naftowej i chemiczny, wykrycie problemów minutę wcześniej może zmniejszyć straty o 100 000 juanów. Nie zastępuje to profesjonalnej konserwacji, ale dąży do zapewnienia złotego czasu reakcji personelu obsługi i konserwacji, aby mógł nacisnąć przycisk pauzy, zanim awaria się rozszerzy.
Wniosek Gdy pompa jest stabilna, produkcja jest stabilna. Opanuj te 4 proste czynności, a będziesz mieć większą pewność podczas codziennych przeglądów i mniej wypadków. Jeśli podczas rzeczywistej pracy napotkasz określone problemy, takie jak nietypowy hałas pompy, wahania parametrów lub nieszczelność uszczelek, zapraszamy do śledzenia nas pod adresemwww.teffiko.comw dowolnym momencie — będziemy w dalszym ciągu aktualizować obsługę i konserwację sprzętu petrochemicznego, umiejętności diagnozowania usterek i praktyczne przypadki branżowe, aby pomóc Ci przejść od „możliwości wykrywania” do „możliwości naprawy” i naprawdę utrzymać pierwszą linię obrony w bezpiecznej produkcji.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy