Siedem typowych usterek pomp rurociągowych i pomp wspomagających oraz wydajne rozwiązania

Pompy rurociągowe i pompy wspomagające, jako niezbędne wyposażenie podstawowe w nowoczesnych przemysłowych, rolniczych i cywilnych systemach zaopatrzenia w wodę, są szeroko stosowane w scenariuszach zwiększania ciśnienia i dostarczania wody ze względu na ich zwartą konstrukcję, wygodną instalację i konserwację oraz stabilne i niezawodne działanie. Jednak podczas długotrwałej eksploatacji różne awarie są nieuniknione. Terminowa i dokładna identyfikacja oraz rozwiązywanie tych problemów ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilnej pracy systemu, wydłużenia żywotności urządzeń i obniżenia kosztów eksploatacji. Łącząc teorię zawodową i doświadczenie praktyczneTeffikozespołu technicznego, w tym artykule szczegółowo przeanalizowano siedem najczęstszych usterek pomp rurociągowych i pomp wspomagających oraz przedstawiono szczegółowe kroki rozwiązywania problemów i skuteczne metody leczenia, mając na celu zapewnienie ważnego odniesienia dla większości użytkowników.

I. Brak wypływu wody z pomp rurociągowych i pomp wspomagających

Awaria pomp rurociągowych lub pomp wspomagających w normalnym odprowadzaniu wody jest zwykle najbardziej bezpośrednim i pilnym problemem w systemie. Przyczyny mogą dotyczyć rurociągu, korpusu pompy, układu elektrycznego i innych aspektów.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Zablokowanie zaworów wlotowych i wylotowych oraz rurociągów:

• Zjawisko: Po uruchomieniu pompy nie wypływa woda lub jej przepływ jest bardzo niski.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy zawory wlotowe i wylotowe są całkowicie otwarte oraz czy kamień, zanieczyszczenia lub ciała obce nie blokują rurociągów wlotowego i wylotowego oraz kanałów przepływowych wirnika.
• Leczenie: Usuń blokadę i ponownie wyreguluj otwarcie zaworu.

2. Kierunek obrotu silnika i problemy elektryczne:

• Zjawisko: Silnik obraca się, ale pompa nie pracuje lub prędkość obrotowa jest znacząco niska, czemu może towarzyszyć hałas.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy kierunek obrotów silnika jest prawidłowy (szczególnie w przypadku silników trójfazowych, które nie mogą normalnie odprowadzać wody w przypadku odwrócenia kierunku), czy nie występuje utrata fazy lub czy prędkość obrotowa jest zbyt niska.
• Leczenie: Wyreguluj okablowanie silnika, aby zmienić kierunek obrotu, zamocuj okablowanie silnika i zapewnij zrównoważone zasilanie trójfazowe.

3. Słabe uszczelnienie rurociągu ssawnego:

• Zjawisko: Pompa nie może zasysać wody lub w rurociągu ssawnym słychać bulgotanie.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy na każdej powierzchni uszczelniającej rurociągu ssącego nie występuje wyciek powietrza.
• Obróbka: Dokręcić każdą powierzchnię uszczelniającą, wypuścić powietrze i zapewnić dobre uszczelnienie rurociągu ssawnego.

4. Powietrze w komorze pompy:

• Zjawisko: Pompa nie może wytworzyć ssania po uruchomieniu lub wypływ wody jest przerywany.
• Rozwiązywanie problemów: Pompa nie jest całkowicie wypełniona cieczą przed uruchomieniem, co powoduje, że we wnętrzu pompy znajduje się powietrze.
• Obróbka: Otwórz pokrywę pompy lub zawór wydechowy, wypuść całe powietrze z wnęki pompy i upewnij się, że pompa jest napełniona cieczą.

5. Niewystarczający dopływ wody lub zbyt duża wysokość ssania:

• Zjawisko: Pompa długo pracuje na biegu jałowym lub przepływ wody jest niestabilny.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy dopływ wody jest wystarczający, czy wysokość ssania przekracza dopuszczalny zakres pompy lub czy zawór stopowy jest nieszczelny (co jest szczególnie podatne w przypadku stosowania w rurach wodociągowych podłączonych do sieci i przy wysokości ssania).
• Leczenie: Zatrzymaj pompę w celu sprawdzenia, wyreguluj warunki zasilania wodą, zmniejsz wysokość ssania i napraw problem nieszczelności zaworu stopowego.

6. Zbyt duży opór rurociągu lub nieprawidłowy dobór modelu:

• Zjawisko: Pompa pracuje normalnie, ale natężenie przepływu lub wysokość podnoszenia nie spełniają wymagań.
• Rozwiązywanie problemów: Oceń, czy projekt rurociągu nie zawiera nadmiernych zagięć, zaworów lub zbyt małej średnicy rury oraz czy model pompy jest niedopasowany do rzeczywistych warunków pracy.
• Obróbka: Zredukuj zagięcia rurociągu, zoptymalizuj projekt rurociągu i, jeśli to konieczne, ponownie wybierz pompę bardziej odpowiednią do warunków pracy.

II. Niewystarczające ciśnienie wylotowe pomp rurociągowych i pomp wspomagających

Podstawową funkcją pompy wspomagającej jest zapewnienie stabilnego ciśnienia w układzie. Jeśli ciśnienie wylotowe nie osiągnie oczekiwanej wartości, będzie to miało bezpośredni wpływ na efektywność wykorzystania urządzeń końcowych.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Powietrze w cieczy:

• Zjawisko: Zmieniające się ciśnienie wylotowe lub towarzyszące mu bulgotanie.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy w cieczy nie jest zmieszane powietrze, co będzie miało wpływ na normalną pracę pompy.
• Obróbka: Wypuść całe powietrze z cieczy i upewnij się, że pompa zasysa czystą ciecz.

2. Niewystarczająca prędkość obrotowa lub uszkodzony wirnik:

• Zjawisko: Pompa działa, ale ciśnienie jest niskie lub towarzyszy jej nietypowy hałas.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy prędkość pompy osiąga wartość znamionową i czy wirnik nie jest uszkodzony na skutek zużycia lub korozji.
• Leczenie: Sprawdź i zwiększ prędkość pompy oraz wymień zużyty lub uszkodzony wirnik.

3. Nadmiernie duże otwarcie zaworu wylotowego:

• Zjawisko: Nie można skutecznie ustalić ciśnienia w układzie.
• Rozwiązywanie problemów: Zbyt duże otwarcie zaworu wylotowego prowadzi do niewystarczającego oporu układu, a pompa nie może pracować przy zaprojektowanej wysokości podnoszenia.
• Obróbka: Odpowiednio zmniejszyć otwarcie zaworu wylotowego, aby pompa pracowała bliżej znamionowych warunków pracy.

III. Niewystarczające natężenie przepływu pomp rurociągowych i pomp wspomagających

Pompa może uruchomić się i pracować normalnie, ale rzeczywiste natężenie przepływu wody jest znacznie niższe od wartości projektowej, co wskazuje, że wydajność tłoczenia pompy jest ograniczona.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Blokada kanału przepływowego i otwarcie zaworu:

• Zjawisko: Natężenie przepływu pozostaje niskie.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy kanał przepływowy i część wirnika pompy rurociągowej nie są zablokowane (takie jak osadzanie się kamienia) i czy otwarcie zaworu jest niewystarczające.
• Obróbka: Usuń blokadę, ponownie wyreguluj otwarcie zaworu i zapewnij gładkość pompy i rurociągu.

2. Zbyt niska prędkość obrotowa:

• Zjawisko: Pompa pracuje słabo i przy niewystarczającym przepływie.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy prędkość silnika jest normalna i czy występuje problem, taki jak niskie napięcie zasilania.
• Obróbka: Zwiększ prędkość obrotową wału pompy wodnej i upewnij się, że silnik pracuje z prędkością znamionową.

3. Zużycie wirnika:

• Zjawisko: Po długotrwałej pracy natężenie przepływu stopniowo maleje.
• Rozwiązywanie problemów: Szczelina między wirnikiem a obudową pompy zwiększa się z powodu długotrwałego zużycia, co skutkuje zmniejszoną wydajnością.
• Leczenie: Wymienić zużyty wirnik.

4. Nadmiernie duże otwarcie zaworu wylotowego:

• Zjawisko: Natężenie przepływu jest niższe niż oczekiwano.
• Rozwiązywanie problemów: Otwarcie zaworu wylotowego wpływa na natężenie przepływu w systemie.
• Leczenie: Odpowiednio wyregulować otwarcie zaworu wylotowego.

5. Niskie napięcie:

• Zjawisko: Silnik pracuje słabo przy zmniejszonych obrotach.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy napięcie zasilania jest niższe niż wartość znamionowa.
• Obróbka: Podjąć środki stabilizujące napięcie, aby zapewnić, że silnik uzyska stabilne napięcie.

IV. Przegrzanie silnika pompy wspomagającej

Nieprawidłowy wzrost temperatury silnika podczas pracy nie tylko przyspieszy starzenie się izolacji i skróci żywotność silnika, ale także może spowodować wypadki związane z bezpieczeństwem, takie jak pożar.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Złe środowisko i rozpraszanie ciepła:

• Zjawisko: Zbyt wysoka temperatura obudowy silnika.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy temperatura otoczenia instalacji pompy nie jest zbyt wysoka, czy wentylator odprowadzający ciepło silnika nie jest uszkodzony i czy radiator nie jest zablokowany przez kurz.
• Leczenie: Popraw wentylację otoczenia, wyczyść radiator silnika i zapewnij normalną pracę wentylatora.

2. Nadmierne obciążenie silnika:

• Zjawisko: Prąd silnika przekracza wartość znamionową.
• Rozwiązywanie problemów: Pompa pracuje przez dłuższy czas w warunkach pracy przekraczających znamionową wydajność lub wysokość podnoszenia, co skutkuje przeciążeniem silnika.
• Obróbka: Sprawdź części mechaniczne, wyreguluj je i obsługuj w odpowiednim czasie, wyreguluj zawór wylotowy, aby pompa pracowała w pobliżu znamionowego natężenia przepływu i wysokości podnoszenia oraz unikaj pracy w trybie przeciążenia.

3. Nieprawidłowe napięcie lub utrata fazy:

• Zjawisko: Poważne przegrzanie silnika, któremu może towarzyszyć nietypowy hałas.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy napięcie zasilania nie jest za wysokie, za niskie lub czy nie ma zaniku fazy (w przypadku silników trójfazowych).
• Leczenie: Zapewnij stabilność napięcia zasilania i sprawdź równowagę zasilania trójfazowego.

4. Przedostanie się wody do silnika:

• Zjawisko: Wilgoć wewnątrz silnika i obniżona wydajność izolacji.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy silnik nie jest zalany z powodu złego uszczelnienia lub wilgotnego środowiska.
• Postępowanie: Dokładnie osusz silnik i usuń przyczynę przedostania się wody.

V. Wyciek wody z pomp rurociągowych i pomp wspomagających

Wyciek wody na korpusie pompy lub na złączach powoduje nie tylko utratę cennego medium, ale może również powodować korozję sprzętu, zanieczyszczać środowisko, a nawet powodować zwarcia elektryczne.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Zużycie lub uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego:

• Zjawisko: Ciecz wycieka na połączeniu wału pompy z korpusem pompy.
• Rozwiązywanie problemów: Uszczelnienie mechaniczne jest najczęstszym miejscem wycieku wody w pompach odśrodkowych, a długotrwałe zużycie lub uderzenia mogą prowadzić do awarii.
• Leczenie: Wymienić zużyte lub uszkodzone uszczelnienie mechaniczne.

2. Otwory lub pęknięcia w korpusie pompy:

• Zjawisko: Ciecz wycieka na powierzchnię korpusu pompy.
• Rozwiązywanie problemów: W korpusie pompy mogą występować defekty (dziury piaskowe) lub pęknięcia spowodowane uderzeniami zewnętrznymi lub korozją.
• Obróbka: Spawać i naprawiać dziury lub małe pęknięcia, a w przypadku poważnych pęknięć wymienić korpus pompy.

3. Nierówne powierzchnie uszczelniające:

• Zjawisko: Wyciek na kołnierzach lub złączach.
• Rozwiązywanie problemów: Powierzchnie uszczelniające na złączach, takich jak pokrywa pompy i kołnierz, mogą być nierówne z powodu nieprawidłowego montażu lub deformacji.
• Obróbka: Przytnij powierzchnie uszczelniające, aby zapewnić ich płaskość.

4. Luźne śruby mocujące:

• Zjawisko: Wyciek na złączach.
• Rozwiązywanie problemów: Śruby mocujące na każdej części łączącej korpusu pompy mogą być poluzowane z powodu wibracji lub długotrwałej pracy.
• Obróbka: Sprawdź i równomiernie dokręć wszystkie luźne śruby mocujące.

VI. Wibracje lub nietypowy hałas pomp rurociągowych i pomp wspomagających

Nienormalny hałas lub silne wibracje pompy podczas pracy są często zwiastunem wewnętrznych problemów konstrukcyjnych lub instalacyjnych sprzętu, co należy bardzo cenić.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Niepotwierdzona instalacja urządzenia:

• Zjawisko: Cała pompa się trzęsie, a wibracje przenoszone są na fundament.
• Rozwiązywanie problemów: Sprawdź, czy fundament instalacji pompy jest solidny i czy część nośna na kołnierzu pompy jest stabilna.
• Obróbka: Wzmocnij część nośną na kołnierzu pompy, aby zapewnić stabilną instalację urządzenia.

2. Wyciek powietrza z rury ssawnej lub niewystarczająca głębokość zanurzenia:

• Zjawisko: Dźwięk kawitacyjny i wibracje w pompie.
• Usuwanie usterek: Wyciek powietrza z rurociągu ssawnego lub niewystarczająca głębokość zanurzenia kryzy rury ssącej prowadzi do zasysania powietrza przez pompę i kawitacji.
• Uzdatnianie: Zablokuj miejsce wycieku powietrza lub wydłuż głębokość zanurzenia rury ssącej, aby pompa zasysała czystą ciecz.

3. Kawitacja wirnika:

• Zjawisko: Hałas podobny do „trzaskania fasoli” w pompie, któremu towarzyszą wibracje oraz spadek natężenia przepływu i wysokości podnoszenia.
• Rozwiązywanie problemów: Ciśnienie po stronie ssącej pompy jest zbyt niskie, a ciecz odparowuje w pompie, tworząc pęcherzyki, które następnie pękają, wytwarzając fale uderzeniowe i uszkadzając wirnik.
• Leczenie: Obniż wysokość montażu pompy, zwiększ średnicę rury ssawnej lub zwiększ ciśnienie wlotowe, aby poprawić dodatnią wysokość ssania netto (NPSH) i wymień uszkodzony wirnik.

4. Odchylenie od warunków pracy:

• Zjawisko: Wydajność pompy spada i mogą wystąpić wibracje, gdy pompa pracuje w punktach innych niż projektowe.
• Rozwiązywanie problemów: Pompa pracuje przez długi czas przy dużym przepływie lub odchyla się od strefy wysokiej wydajności.
• Uzdatnianie: W miarę możliwości wyreguluj zawór i inne metody, aby pompa działała w strefie wysokiej wydajności (punkt znamionowy) i unikaj pracy w dużym punkcie przepływu.

VII. Zbyt duża moc pomp rurociągowych i pomp wspomagających

Nadmiernie zwiększony pobór mocy pompy podczas pracy oznacza nie tylko stratę energii, ale może również wskazywać na wewnętrzne problemy urządzenia i przyspieszać zużycie podzespołów.

Typowe przyczyny i rozwiązywanie problemów:

1. Używaj powyżej znamionowego natężenia przepływu:

• Zjawisko: Zbyt duży prąd silnika i duże obciążenie pracą pompy.
• Rozwiązywanie problemów: Pompa pracuje w warunkach roboczych znacznie przekraczających projektowane natężenie przepływu, co prowadzi do zwiększonych strat hydraulicznych i dużego obciążenia silnika.
• Uzdatnianie: Wyregulować natężenie przepływu, prawidłowo zamknąć zawór wylotowy i sprawić, aby pompa pracowała w pobliżu znamionowego natężenia przepływu.

2. Zbyt duża siła ssania:

• Zjawisko: Niewystarczające ssanie pompy i zwiększone obciążenie silnika.
• Rozwiązywanie problemów: Zbyt duża wysokość montażu pompy prowadzi do zbyt dużej wysokości ssania, a pompa musi zużywać więcej energii, aby pokonać opór ssania.
• Obróbka: Obniżyć powierzchnię montażową pompy i zmniejszyć wysokość ssania.

3. Zużycie łożyska:

• Zjawisko: Przegrzanie łożyska silnika lub korpusu pompy, czemu towarzyszy odgłos tarcia.
• Rozwiązywanie problemów: Łożysko jest zużyte w wyniku długotrwałej pracy, złego smarowania lub nieprawidłowego montażu, co powoduje zwiększone tarcie i obciążenie silnika.
• Leczenie: Wymienić zużyte łożysko.

Wniosek

Stabilna praca pomp rurociągowych i pomp wspomagających jest podstawą wydajnej pracy różnych systemów. Dzięki dogłębnemu zrozumieniu i systematycznemu rozwiązywaniu powyższych siedmiu typowych usterek, w połączeniu z konkretnymi metodami leczenia przedstawionymi w tym dokumencie, użytkownicy mogą znacznie poprawić możliwości diagnozowania i rozwiązywania usterek. Regularna konserwacja zapobiegawcza, rygorystyczne specyfikacje instalacji, rozsądny wybór i dopasowanie modelu oraz terminowa reakcja na nietypowe warunki to klucze do zapewnienia długoterminowej, stabilnej i wydajnej pracy sprzętu pompowego Teffiko. Mamy nadzieję, że niniejszy przewodnik, łączący wiedzę profesjonalną i doświadczenie praktyczne, będzie stanowić wszechstronne i wartościowe źródło informacji na temat prac konserwacyjnych sprzętu pompowego.

Więcej informacji na temat produktów i wsparcia technicznego można znaleźć na naszej oficjalnej stronie internetowej:http://www.teffiko.comlub wyślij e-mail na adres: mailto:sprzedaż@teffiko.com.