Szczegółowe wyjaśnienie pomp śrubowych

Zasada działania i zastosowania praktyczne

Pompy śruboweto jedna z najstarszych i najbardziej niezawodnych technologii pomp wyporowych w sektorze transportu płynów przemysłowych. Ich pełna gama produktów, obejmująca pompy jednoślimakowe, dwuślimakowe i trójślimakowe, jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym i gazowym, chemicznym, morskim i innych. Pompy te zyskały uznanie klientów na całym świecie dzięki niezawodnej wydajności i niestandardowym rozwiązaniom. Pomimo ich prostej konstrukcji, wielu inżynierom brakuje dokładnego zrozumienia zasady działania i zastosowań związanych z doborem. W tym artykule przedstawiono szczegółowe wyjaśnienie na podstawieTEFFIKOpraktyki inżynierskiej w celu wspierania decyzji dotyczących wyboru sprzętu i maksymalizacji optymalnej wydajności pomp śrubowych.

Zasada działania pomp śrubowych

Rdzeniem pompy śrubowej jest przenoszenie cieczy wzdłuż osi jednej lub większej liczby obracających się śrub. Kiedy śruby się obracają, spiralna struktura tworzy szczelne komory, które przemieszczają się od króćca ssawnego do króćca tłocznego. Każdy obrót pobiera stałą objętość płynu i popycha ją do przodu.

Jego kluczową zaletą jest przepływ bezimpulsowy. W przeciwieństwie do pomp odśrodkowych, które transportują płyn za pomocą energii kinetycznej, pompy śrubowe zapewniają prawie stały przepływ, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wrażliwych na proces, takich jak układy smarowania, napędy hydrauliczne i precyzyjne dozowanie.

Konstrukcje jednoślimakowe, dwuślimakowe i potrójne

• Pompa jednośrubowa(pompa komorowa)współpracuje z obracającym się wirnikiem i nieruchomym gumowym stojanem. Konstrukcja ślimaka tworzy wiele ciągłych komór, które napędzają płyn z otworu ssawnego do otworu tłocznego. Nadaje się do płynów o dużej lepkości i wrażliwych na ścinanie, ale ma ograniczenia w zakresie prędkości obrotowej i odporności na temperaturę.
• Pompa dwuślimakowaprzyjmuje dwie zazębiające się, przeciwbieżne śruby. Może tłoczyć płyny o dużej lepkości i półlotne, działa z większymi prędkościami niż pompy jednoślimakowe i jest szeroko stosowany w transporcie rurociągami ropy naftowej, zasilaniu ropą w rafineriach i układach hydraulicznych.
• Pompa trójśrubowaskłada się z jednej śruby napędowej i dwóch śrub napędzanych. Zazębienie gwintu śruby napędowej z napędzanymi śrubami tworzy szczelne komory, oferując wyższe ciśnienie i lepszą wydajność. Nadaje się do czystych cieczy smarujących, takich jak olej hydrauliczny i olej opałowy.

Podstawowe zalety w porównaniu z pompami odśrodkowymi

• Silna zdolność samozasysania:Wysokość ssania może sięgać ponad 6 metrów, nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt do zalewania, rozruch jest szybki i dostosowuje się do niskiego poziomu cieczy i częstych scenariuszy start-stop.
• Możliwość dostosowania do mediów o dużej lepkości:Im wyższa lepkość medium, tym stabilniejsza wydajność transportu, której pompy odśrodkowe z trudem osiągają.
• Transport o niskim ścinaniu:Płyn transportowany jest płynnie wzdłuż kierunku osiowego, bez turbulencji, odpowiedni do emulsji i zawiesin oraz skutecznie chroni media wrażliwe na ścinanie.
• Stabilne natężenie przepływu:Brak pulsacji ciśnienia, zmniejsza naprężenia rurociągu, pracuje z niższym poziomem hałasu i zapewnia stabilne procesy produkcyjne.
• Działanie dwukierunkowe:Płyn można transportować w odwrotnym kierunku, zmieniając kierunek obrotu ślimaków, co zapewnia elastyczność w bardziej przemysłowych scenariuszach.

Typowe obszary zastosowań

• Przemysł naftowy i gazowy:Transport ropy naftowej, zwiększanie ciśnienia rurociągami, dostawa oleju opałowego.
• Układy hydrauliczne:Prasy przemysłowe, sprzęt mobilny, morskie przekładnie sterowe.
• Systemy smarowania:Smarowanie przekładni, sprężarek i turbin parowych – funkcja transportu bezimpulsowego pozwala uniknąć wahań ciśnienia w układach smarowania i wydłuża żywotność sprzętu.
• Przemysł rafineryjny:Transport asfaltu, pozostałości oleju i polimerów.
• Przemysł chemiczny:Transport żywicy, kleju i farby drukarskiej – przenoszenie przy niskim ścinaniu chroni właściwości medium, zapobiega degradacji produktu i dostosowuje się do mediów korozyjnych i o wysokiej lepkości.
• Sektor morski:Maszyny pokładowe, smarowanie silników, systemy balastowe – pompy śrubowe TEFFIKO dostosowują się do skomplikowanych warunków pracy na morzu, są odporne na wibracje i uderzenia oraz zapewniają bezpieczeństwo żeglugi.

Zakres warunków pracy

Pompy śrubowe najlepiej sprawdzają się w określonych zakresach parametrów. Optymalne warunki pracy są następujące:

• Prędkość obrotowa:1000–3600 obr/min dla pomp dwu-/potrójnoślimakowych; 300–1800 obr/min dla pomp jednośrubowych (niższa prędkość).
• Lepkość:Optymalna lepkość wynosi zazwyczaj 10–1000 cSt; dostępne są również projekty dla mediów o niższej lub wyższej lepkości.
• Ciśnienie:Pompy dwu-/potrójnoślimakowe mogą osiągać ciśnienie ponad 200 barów; pompy jednoślimakowe mają zwykle ciśnienie poniżej 20 barów.
• Temperatura:Ogólny zakres temperatur ograniczony przez materiały łożysk i śrub wynosi od -40 ℃ do +300 ℃.

Praca w warunkach wykraczających poza powyższe warunki przyspieszy zużycie podzespołów, a nawet spowoduje uszkodzenia.

Typowe tryby awarii i środki zapobiegawcze

• Zużycie łożysk:Łożyska poddawane są ciągłym obciążeniom promieniowym i osiowym. Wybierz łożyska o odpowiednim obciążeniu znamionowym i monitoruj temperaturę.
• Zużycie śruby:Cząsteczki ścierne w medium spowodują erozję powierzchni śruby. Zamontuj filtr na wlocie lub użyj śrub wykonanych z utwardzanych materiałów.
• Uszkodzenia spowodowane pracą na sucho:Pompy jednośrubowe ze stojanami gumowymi ulegną natychmiastowemu uszkodzeniu podczas pracy na sucho. Wyposażyć w urządzenie zabezpieczające przed pracą na sucho.
• Uszkodzenia spowodowane przegrzaniem:Warunki wysokiego ciśnienia i niskiego przepływu zwykle powodują wzrost temperatury medium. Zainstalować urządzenie recyrkulacyjne lub odprowadzające ciepło o minimalnym przepływie.

Błędne przekonania, których należy unikać podczas selekcji

• Nie należy wybierać na podstawie krzywych wydajności czystej wody, ponieważ średnia lepkość znacząco wpływa na wydajność pompy.
• Nie należy ignorować wymaganej dodatniej wysokości ssania netto (NPSHr), szczególnie w przypadku mediów o dużej lepkości.
• Nie wybieraj wyłącznie na podstawie maksymalnego natężenia przepływu; należy wziąć pod uwagę zakres regulacji przepływu i wydajność przy częściowym obciążeniu.

Streszczenie

Pompy śrubowe mają niezastąpioną przewagę nad pompami odśrodkowymi: mogą tłoczyć media o dużej lepkości, smarujące i wrażliwe na ścinanie, zapewniają transport bez impulsów i charakteryzują się doskonałą zdolnością samozasysania. Opanowanie podstawowych zasad pomaga inżynierom dokonywać rozsądnych wyborów i unikać przedwczesnych awarii sprzętu spowodowanych typowymi błędami. Jako wiodąca na świecie marka z 20-letnim doświadczeniem w dziedzinie pomp śrubowych,TEFFIKOzapewnia niezawodne i wydajne usługi transportu pomp śrubowych dla branż na całym świecie dzięki zaawansowanej technologii badawczo-rozwojowej, ścisłej kontroli jakości (100% pełnej kontroli wszystkich produktów), pełnemu zakresowi produktów i niestandardowym rozwiązaniom. Wspieramy klientów na każdym etapie procesu, od doradztwa w zakresie wyboru, dostawy sprzętu po wsparcie posprzedażne, pomagając im osiągnąć wydajną i stabilną pracę sprzętu oraz odblokować nową wartość w transporcie płynów przemysłowych.