Pompy ślimakowe do osadusą szeroko stosowane ze względu na ich zdolność do transportu mediów o dużej lepkości zawierających cząstki stałe. Jednak podczas długotrwałej pracy sprzęt jest nieuchronnie podatny na różne awarie lub pogorszenie wydajności. Jeśli nie zostanie wyeliminowany w odpowiednim czasie, nie tylko wpłynie to na wydajność systemu, ale także spowoduje straty w wyniku przestojów, a nawet wypadki związane z bezpieczeństwem. Na podstawieTeffikoW oparciu o lata badań i rozwoju oraz praktyczne doświadczenie w zakresie chemicznych pomp śrubowych, artykuł ten dogłębnie analizuje siedem najczęstszych problemów związanych z pompami śrubowymi do szlamu i zapewnia profesjonalny przewodnik od badania pierwotnej przyczyny do całkowitego rozwiązania.
Jest to najbardziej uciążliwa usterka, bezpośrednio prowadząca do przerwania produkcji. Jeśli okaże się, że przepływ wyjściowy pompy jest znacznie niższy od wartości znamionowej lub w ogóle nie wypływa ciecz, należy rozwiązać problem zgodnie z poniższymi krokami:
Zjawisko: Pompa pracuje, ale na wylocie nie ma cieczy lub pojawia się ona sporadycznie, czemu towarzyszy nietypowy hałas.
Lokalizacja: Sprawdź, czy wszystkie kołnierze, złącza lub zawory rurociągu ssącego nie są dobrze uszczelnione, a także sprawdź, czy uszczelnienie wału (zwłaszcza uszczelnienie) nie jest zużyte, co powoduje zasysanie powietrza do wnęki pompy.
Rozwiązania: Natychmiast zatrzymać pompę. Dokręcić wszystkie połączenia rurociągów i wymienić starzejące się uszczelki. Sprawdź, wyreguluj lub wymień uszczelkę wału, aby upewnić się, że jej skuteczność uszczelniania jest nienaruszona.
Zjawisko:Pompa nie zasysa cieczy po uruchomieniu, a hałas jest zwykle niski. Jest to problem, który najłatwiej przeoczyć po nowej instalacji lub konserwacji instalacji elektrycznej.
Lokalizacja:Sprawdź, czy kierunek obrotu wentylatora silnika jest zgodny z właściwym kierunkiem oznaczonym na korpusie pompy.
Rozwiązania:Odłącz zasilanie i wyreguluj położenie ewentualnych dwufazowych przewodów zasilających w skrzynce zaciskowej silnika, aby zmienić kierunek obrotów.
Zjawisko:Po uruchomieniu pompy ciśnienie natychmiast wzrasta, obciążenie silnika jest duże, ale nie ma przepływu.
Lokalizacja:Sprawdź, czy wszystkie zawory na rurociągach wlotowym i wylotowym pompy są całkowicie otwarte.
Rozwiązania:Proste i bezpośrednie — całkowicie otwórz wszystkie odpowiednie zawory.
Stopniowa degradacja wydajności po długotrwałej pracy jest zwykle związana z częściami zużywającymi się.
Zjawisko:Wraz z wydłużaniem się czasu pracy pompy następuje stopniowe zmniejszanie się wydajności i ciśnienia pompy, szczególnie przy transporcie mediów zawierających cząstki ścierne.
Lokalizacja:Rdzeń pompy śrubowej do szlamu leży w pasowaniu wciskowym pomiędzy stojanem (zwykle wykonanym z gumy) a wirnikiem (wykonanym z metalu). Długotrwałe zużycie prowadzi do zwiększonego luzu montażowego i uszkodzenia linii uszczelniającej, co skutkuje wewnętrznym przepływem wstecznym, a tym samym zmniejszoną wydajnością.
Rozwiązania:Jest to nieuniknione zużycie. Jedynym rozwiązaniem jest wymiana stojana i rotora jako kompletu. Wybór wysokiej jakości, odpornych na zużycie części zamiennych jest kluczem do wydłużenia żywotności.
Zjawisko:Wyraźny wyciek medium na uszczelnieniu wału, któremu towarzyszy niestabilne ciśnienie lub brak zasysania cieczy.
Lokalizacja:Uszczelnienie mechaniczne lub uszczelnienie dławnicy ulega uszkodzeniu na skutek zużycia, starzenia się lub nieprawidłowego montażu.
Rozwiązania:Wymienić zgodnie z typem uszczelki. Wymień ruchome i nieruchome pierścienie nowego uszczelnienia mechanicznego lub dodaj i wymień nowe pierścienie uszczelniające. Należy zwrócić uwagę na prawidłowy montaż i odpowiednią szczelność dławnicy.
Czasami problem nie leży w samej pompie, ale w działaniu lub właściwościach materiału.
Zjawisko:Podczas transportu niektórych materiałów półsuchych (takich jak szlam o wysokim stężeniu, osad odwodniony) lub mediów o bardzo dużej lepkości, materiały nie mogą płynnie przepływać do króćca ssawnego pompy.
Lokalizacja:Płynność medium jest zbyt słaba, aby wypełnić wnękę zasilającą pod wpływem siły ssącej pompy.
Rozwiązania:Optymalizuj warunki procesu. Można spróbować rozcieńczyć medium lub zmniejszyć jego lepkość poprzez ogrzewanie. W przypadku materiałów półsuchych nad króćcem zasilającym pompy można zainstalować silos lub urządzenie do podawania wymuszonego, aby zapewnić wystarczający dopływ materiału.
Zjawisko:Po wyłączeniu na pewien czas, podczas ponownego uruchamiania, silnik wyłącza się z powodu przeciążenia lub w ogóle nie może się obracać.
Lokalizacja:Po ostatnim użyciu wnęka pompy nie została dokładnie przepłukana, co spowodowało, że medium (zwłaszcza materiały łatwo krzepnące i wytrącające się) zastygało w pompie „sklejając” ze sobą stojan i wirnik.
Rozwiązania:
Opanowanie siedmiu typowych problemów związanych z pompami śrubowymi do szlamu i metod ich obsługi może pomóc zachować spokój w obliczu awarii sprzętu. Co ważniejsze, rozwijanie dobrych nawyków w zakresie codziennej konserwacji — takich jak regularne przeglądy, prawidłowa obsługa i terminowe płukanie — jest podstawowym sposobem zapobiegania awariom i przedłużania żywotności sprzętu. Wybór dostawcy, który może zapewnić profesjonalne wsparcie techniczne i wysokiej jakości części zamienne, jest solidnym wsparciem dla wydajnej obsługi i konserwacji.
Teffiko nie tylko dostarcza produkty z pompami śrubowymi o wysokiej wydajności, ale obiecuje także być Twoim dodatkowym ekspertem w dziedzinie transportu płynów. Jeśli napotkasz jakiekolwiek wyzwania lub potrzebujesz wysokiej jakości części zamiennych i profesjonalnej obsługi, skontaktuj się z nami.Teffiko, zapewniając ciągłą, stabilną i wydajną pracę Twojej linii produkcyjnej.
