W przemysłowych układach cieczy wydajność pompy olejowej zależy nie tylko od samego korpusu pompy, ale także od dopasowania napędzającego ją silnika. Wybór niewłaściwego silnika w najlepszym przypadku doprowadzi do niskiej wydajności i gwałtownego zużycia energii, a w najgorszym spowoduje przegrzanie, wyłączenie, a nawet wypadki związane z bezpieczeństwem.
W oparciu o praktykę inżynierską w tym artykule systematycznie omówiono, w jaki sposób naukowo wybrać silnik pompy olejowej pod kątem ośmiu podanych przez Ciebie wymiarów — nie tylko spełniając wymagania procesu, ale także biorąc pod uwagę bezpieczeństwo, efektywność energetyczną i koszty długoterminowe.
1. Precyzyjnie zdefiniuj wymagania dotyczące warunków pracy pompy olejowej: Punkt początkowy wyboru
I. Wyjaśnij wymagania robocze pompy olejowej: punkt początkowy wyboru
Dobór silnika opiera się na rzeczywistych danych dotyczących warunków pracy pompy olejowej:
Natężenie przepływu (Q): Objętość dostarczanego oleju na jednostkę czasu (m³/h lub l/min), która określa obciążenie podstawowe;
Ciśnienie (P): Wymagane ciśnienie wylotowe układu (MPa lub Bar), odzwierciedlające poziom oporu;
Moc na wale (Pₐ): Obliczana ze wzoru Pa = (Q×P)/(367×η) (gdzie η to sprawność pompy), co stanowi teoretyczną podstawę mocy silnika.
2. Wybierz odpowiedni typ silnika
Różne silniki nadają się do różnych wymagań dotyczących sterowania i działania:
Większość konwencjonalnych pomp olejowych (pompy odśrodkowe, pompy zębate itp.)
Silnik synchroniczny
Wysoka wydajność, dobry współczynnik mocy, stała prędkość
Precyzyjne procesy o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności (rzadko stosowane w zwykłych pompach olejowych)
Silnik prądu stałego
Dobra wydajność regulacji prędkości
Zasadniczo zastąpiony rozwiązaniami prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości, stosowanymi tylko w specjalnych starych systemach
3. Ściśle dopasuj prędkość silnika do prędkości znamionowej pompy olejowej
Niedopasowana prędkość będzie miała bezpośredni wpływ na wydajność i żywotność pompy:
Pompy odśrodkowe: Zwykle współpracuje z silnikami 1450 obr./min (4-biegunowe) lub 2900 obr./min (2-biegunowe);
Pompy wyporowe (takie jak pompy śrubowe, pompy zębate): Najczęściej stosuje się średnie i niskie prędkości obrotowe 980–1450 obr./min, aby uniknąć degradacji oleju lub zwiększonego zużycia spowodowanego ścinaniem przy dużych prędkościach;
Wpływ metody transmisji: Prędkość jest stała podczas połączenia bezpośredniego; należy sprawdzić rzeczywistą prędkość wyjściową dla przekładni pasowej/reduktora.
4. Dostosowanie do środowiska pracy
Silnik musi dostosować się do środowiska fizycznego i chemicznego na miejscu:
Środowisko o wysokiej temperaturze (>40 ℃): Wymagane jest zastosowanie obniżenia wartości znamionowych lub wybór silników izolowanych klasy H;
Obszary o dużej wilgotności/zapyle: zalecany jest stopień ochrony IP55 lub IP56, a całkowicie zamknięta konstrukcja (TEFC) jest bardziej niezawodna;
Miejsca łatwopalne i wybuchowe (takie jak rafinerie, składy ropy): Należy stosować silniki przeciwwybuchowe i spełniać wymagania: Grupy gazowej (IIB lub IIC)
Klasa temperaturowa (T4/T6)
Normy certyfikacyjne (takie jak Ex d IIB T4, ATEX / NEC)
5. Metoda instalacji: równowaga między przestrzenią a niezawodnością
Typowe formy instalacji i obowiązujące scenariusze:
B3 (montaż na łapach poziomych): duża wszechstronność, dobre odprowadzanie ciepła, odpowiednie do pompowni gruntowych;
B5/B35 (pionowy montaż kołnierzowy): Oszczędza miejsce, często stosowany w galeriach rurowych lub układach kompaktowych, ale należy zwrócić uwagę na nośność łożyska;
Bezpośrednie połączenie kołnierzowe (np. B14/B34): Zwarta konstrukcja, wysoka dokładność ustawienia, odpowiednia dla małych pomp zębatych.
6. Koszt cyklu życia (LCC) jest wyższy od ceny początkowej
Tanie silniki często nacinają kluczowe materiały, takie jak blachy ze stali krzemowej, druty miedziane i łożyska, co prowadzi do:
Niska wydajność (różnica wydajności między IE1 i IE3 może sięgać 5% ~ 8%);
Nadmierny wzrost temperatury, przyspieszający starzenie się izolacji;
Wysoka awaryjność, a pośrednie straty w produkcji są znacznie większe niż różnica w cenie zakupionej maszyny.
Zalecenie: W przypadku sprzętu, który pracuje nieprzerwanie przez >4000 godzin/rok, priorytetem jest inwestycja w silniki o wysokiej sprawności IE3/IE4 — okres zwrotu wynosi zwykle <2 lata.
7. Weryfikacja i testowanie: ostateczne połączenie teorii z praktyką
Wybór ≠ Zakończenie. Przed oficjalnym uruchomieniem należy wykonać następujące czynności:
Praca testowa bez obciążenia: Monitoruj równowagę prądu, wartość wibracji (norma ISO 10816) i wzrost temperatury;
Test wydajności pod obciążeniem: Sprawdź, czy zaprojektowane natężenie przepływu i ciśnienie są osiągane w znamionowych warunkach pracy;
Ciągła ocena przez 72 godziny: Obserwuj stabilność termiczną, reakcję urządzeń zabezpieczających i zmiany hałasu.
8. Marka i system usług: dorozumiana, ale kluczowa gwarancja
W branżach produkcji ciągłej, takich jak petrochemia i energetyka, strata jednej godziny przestoju może znacznie przekroczyć cenę samego silnika. Dlatego zaleca się:
Wybierz marki, które odnoszą sukcesy w przemyśle procesowym (takie jak ABB, Siemens, Wolong, Jiamusi itp.);
Potwierdź, że dostawca zapewnia:Szybką pomoc techniczną
Lokalny magazyn części zamiennych
Wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia
Sprawdź, czy produkt przeszedł certyfikaty takie jak API 541/547, CCC, CE, ATEX
Wniosek: wybór to projekt systematyczny, a nie porównanie pojedynczych parametrów
Wybór silnika pompy olejowej w żadnym wypadku nie jest „o ile moc jest wystarczająca”. Należy kompleksowo uwzględnić wiele czynników, takich jak wymagania procesowe, specyfikacje bezpieczeństwa, zasady efektywności energetycznej oraz logika obsługi i konserwacji.Teffiko, dzięki swojemu doświadczeniu zawodowemu w dziedzinie silników przemysłowych, zawsze opowiadała się za tą koncepcją systematycznej selekcji. Tylko kompleksowe uwzględnienie tych ośmiu wymiarów i poleganie na niezawodnym wsparciu marki, takiej jak Teffiko, pozwala osiągnąć cele w zakresie naprawdę bezpiecznego, niezawodnego, energooszczędnego i ekonomicznego działania.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy