Jako główny nurt przemysłowych urządzeń do przenoszenia wyporowego,Pompki śrubowe Teffikocharakteryzują się stabilną pracą, dostawą bez impulsów i dużą zdolnością adaptacji do medium. Znajdują szerokie zastosowanie w oczyszczaniu ścieków, przemyśle chemicznym, przetwórstwie spożywczym, przemyśle naftowym, materiałach budowlanych i wielu innych gałęziach przemysłu.Pompy śrubowepolegają na precyzyjnej koordynacji komponentów w celu utworzenia zamkniętych komór do podawania medium. Podczas długotrwałej pracy komponenty ulegają zużyciu i awariom na skutek tarcia, korozji, suchobiegu i wstrząsu ciśnieniowego. Aby skutecznie ograniczyć awarie sprzętu, uniknąć strat związanych z przestojami i obniżyć koszty eksploatacji i konserwacji, niezwykle ważne jest opanowanie listy części zużywalnych, ich charakterystyki zużycia oraz standardowych praktyk konserwacji.
Części eksploatacyjne pompy śrubowej obejmują elementy przepływowe, przekładniowe i uszczelniające. Części zużywalne rdzenia obejmują stojany, wirniki, zespoły przegubów uniwersalnych, korbowody, wały napędowe, gumowe tuleje ochronne / tuleje stalowe, uszczelnienia mechaniczne / uszczelnienia dławnicowe. Każdy element różni się zasadą działania i przyczynami zużycia. Konkretne szczegóły są następujące:
Jeśli chodzi o części eksploatacyjne pomp śrubowych, stojany i wirniki są rdzeniem i najczęściej wymienianymi elementami. Podczas pracy obie części są ściśle dopasowane, tworząc zamknięte komory tłoczne, co jest kluczem do stabilnego transportu medium w przypadku pomp śrubowych. Dzięki minimalnemu luzowi montażowemu i wysokiemu stopniowi dopasowania elementy te wytrzymują znacznie większe zużycie wskutek tarcia niż inne części.
To wyjaśnia również, dlaczego praca na sucho jest surowo zabroniona w przypadku pomp śrubowych. Podczas pracy na sucho bez medium nie ma smarowania ani buforowania pomiędzy stojanem a wirnikiem. Gumowy stojan w krótkim czasie ulegnie uszkodzeniu w postaci ścierania, spalania i pękania. Aby zmniejszyć tarcie podczas montażu i eksploatacji, powszechną praktyką przemysłową jest równomierne pokrywanie masłem powierzchni wirnika podczas montażu, co znacznie zmniejsza opory montażu i początkowe zużycie eksploatacyjne. Ponadto przed uruchomieniem pompa musi być całkowicie napełniona cieczą zasilającą z wlotu, aby zapewnić całkowite wypełnienie komór medium i wyeliminować zużycie na sucho. W normalnych warunkach pracy żywotność stojanów wynosi od 8000 do 15000 godzin. Wirniki zapewniają lepszą odporność na zużycie przy żywotności od 12 000 do 20 000 godzin. W trudnych warunkach pracy zużycie obu elementów gwałtownie przyspiesza.
Obok stojanów i wirników, które często się zużywają, występują przeguby uniwersalne, które służą jako kluczowe konstrukcje do przenoszenia mocy. W zależności od modelu konstrukcyjnego pompy śrubowej, niektóre jednostki są wyposażone w gumowe tuleje ochronne, inne zaś w stalowe tuleje ochronne. Podczas długotrwałej eksploatacji przeguby uniwersalne przenoszą stale obciążenia skrętne, rozciągające i udarowe, co może prowadzić do powiększenia luzów, luzów, zakleszczeń i zużycia. Gumowe tuleje ochronne zwykle ulegają starzeniu, pękaniu i uszkodzeniom korozyjnym, podczas gdy tuleje stalowe mogą powodować zużycie i deformację ścianek wewnętrznych, co dodatkowo pogarsza stabilność przekładni.
Korbowody, wały pośrednie i wały napędowe są połączone szeregowo w celu przeniesienia mocy silnika na wirnik i utrzymania ciągłej pracy pompy. Długoterminowa przekładnia o dużej prędkości, wahania obciążenia i odchylenia w montażu mogą powodować zużycie wału, poluzowanie i przesunięcie współosiowości. Problemy te nie tylko powodują nietypowy hałas i wibracje sprzętu, ale także pogarszają nietypowe zużycie stojanów i wirników. Są to części zużywalne, które ulegają średnio- i długoterminowej utracie.
Elementy uszczelniające są głównymi częściami zapobiegającymi wyciekom medium z pomp śrubowych. Można elastycznie dobierać uszczelnienia mechaniczne lub uszczelnienia uszczelnień w zależności od właściwości transportowanych mediów. Uszczelnienia mechaniczne, składające się z pierścieni obrotowych, pierścieni stacjonarnych, sprężyn i innych konstrukcji, stosowane są najczęściej do czystej wody i zwykłych mediów czystych. Mogą niezawodnie blokować wycieki medium i zapobiegać przedostawaniu się powietrza do korpusów pomp. W przypadku mediów specjalnych o dużej zawartości zanieczyszczeń, silnej korozyjności lub wysokiej lepkości, najczęściej stosuje się uszczelnienia uszczelnień w celu lepszej adaptacji i łatwiejszej konserwacji. Długotrwałe wahania ciśnienia, średnia korozja i zakleszczenie podczas pracy na sucho mogą spowodować uszkodzenie uszczelnienia, powodując nieszczelność wału i infiltrację powietrza. Uszczelnienia są kluczowymi elementami podczas rutynowych kontroli.
Usterki można szybko zidentyfikować na podstawie stanu działania sprzętu bez użycia profesjonalnych przyrządów testujących. Ostre spadki natężenia przepływu i ciśnienia w połączeniu z niewystarczającą wydajnością tłoczenia zwykle wskazują na stare i zużyte stojany lub wirniki. Średnie kapanie i wycieki z korpusów pomp wynikają głównie z uszkodzonych uszczelnień mechanicznych lub uszczelek. Nienormalny hałas, wibracje i zacięcia podczas pracy zazwyczaj wskazują na zużyte lub luźne elementy przekładni, takie jak przeguby uniwersalne, wały napędowe i korbowody. Terminowa kontrola i wymiana mogą zapobiec przekształceniu się drobnych usterek w całkowite wyłączenie urządzenia.
Większość elementów pomp śrubowych ulega normalnemu zużyciu. Niemniej jednak znormalizowana obsługa i konserwacja naukowa mogą znacznie przedłużyć żywotność. Przed uruchomieniem całkowicie napełnić pompę cieczą zasilającą i bezwzględnie unikać pracy na sucho. Podczas montażu prawidłowo posmaruj wirniki masłem, aby zmniejszyć tarcie montażowe i eksploatacyjne. Dopasuj rodzaje uszczelnień i materiały składowe do transportowanych mediów. Zainstaluj filtry wstępne dla trudnych mediów. Regularnie sprawdzaj stan przegubów uniwersalnych, wałów i uszczelek, terminowo wymieniaj stare i uszkodzone elementy oraz wdrażaj konserwację smarowania części przekładni. Środki te mogą skutecznie obniżyć koszty eksploatacji i konserwacji oraz zapewnić długoterminową stabilną pracę sprzętu.
Do głównych części zużywających się pomp śrubowych należą stojany, wirniki, zespoły przegubów uniwersalnych, uszczelki i elementy przekładni. Wśród nich stojany i wirniki zużywają się najszybciej i wymagają priorytetowej uwagi. Standaryzacja obsługi i okresowa konserwacja są kluczem do zmniejszenia zużycia i zapewnienia stabilnej pracy.
Teffikodostarcza pełnozakresowe, oryginalne, wysokiej jakości części eksploatacyjne do pomp śrubowych, kompatybilne z różnymi warunkami pracy, co może skutecznie obniżyć awaryjność i wydłużyć żywotność sprzętu. Jeżeli mają Państwo pytania dotyczące wyboru modelu, wymiany lub konserwacji, prosimy o kontaktskontaktuj się z namiprofesjonalne wsparcie techniczne i kompleksowe rozwiązania.
-
