Plan spłukiwania API PLAN 53B to główny system cyrkulacji i zwiększania ciśnienia płynu barierowego dla uszczelek o zerowej nieszczelności w warunkach pracy z mediami pod wysokim ciśnieniem, toksycznymi i łatwopalnymi, który jest ściśle zgodny z normą branżową API 682. Wielu producentów pomp oraz inżynierów ds. eksploatacji i konserwacji nie rozróżnia logiki zwiększania ciśnienia z Planu 53A, 53B i 53C. Ten dokument w pełni wyjaśnia zasadę działania planu spłukiwania API PLAN 53B.
W połączeniu z całym cyklem uruchamiania, wyłączania i pracy sprzętu, zasadę działania planu płukania API PLAN 53B można dokładnie podzielić na trzy podstawowe etapy: ustalanie ciśnienia, chłodzenie obiegowe, kompensacja wycieków i monitorowanie. Cały proces przebiega w pętli zamkniętej i automatycznie, z doskonałą stabilnością.
Przed uruchomieniem systemu należy wstępnie napełnić komorę gazową pęcherza gazem obojętnym przez dedykowany port ładowania akumulatora, aby dokończyć kalibrację ciśnienia w systemie. Całkowite ciśnienie płynu barierowego jest ściśle kontrolowane, aby było o 2 ~ 6 kg/cm² wyższe niż ciśnienie medium procesowego w komorze uszczelnienia pompy, tak aby utworzyć niezawodną barierę ciśnieniową. Opierając się na elastycznej charakterystyce bufora, system może utrzymać stabilne ciśnienie przez krótki czas nawet przy niewielkiej utracie płynu barierowego, zapobiegając uszkodzeniu uszczelnienia spowodowanemu nagłym spadkiem ciśnienia i tworząc solidny fundament bezpieczeństwa podczas uruchamiania i pracy sprzętu.
Po uruchomieniu pompy wbudowany pierścień pompujący wprawia płyn barierowy w ruch. Niskotemperaturowy i wysokociśnieniowy płyn barierowy smaruje pary cierne uszczelnienia, odprowadzając jednocześnie ciepło. Ogrzany płyn barierowy przepływa przez wymiennik ciepła w celu ochłodzenia, a następnie powraca do komory uszczelnienia, tworząc zamkniętą pętlę. To kontrolowane środowisko temperaturowe i ciśnieniowe skutecznie zapobiega zużyciu w wysokiej temperaturze, spalaniu na sucho i koksowaniu na powierzchniach uszczelnień oraz znacznie wydłuża żywotność uszczelnień mechanicznych.
Podczas normalnej pracy sprzętu nieuchronnie nastąpi niewielka utrata płynu barierowego, ponieważ niewielka ilość płynu barierowego przenika do strony medium procesowego przez wewnętrzną powierzchnię uszczelnienia, co jest zjawiskiem normalnym. W tym czasie azot pod wysokim ciśnieniem wewnątrz pęcherza akumulatora rozszerza się automatycznie pod wpływem różnicy ciśnień, wypychając płyn zaporowy w komorze cieczy w celu uzupełnienia obwodu cyrkulacyjnego, aby zrekompensować utratę płynu i ustabilizować ciśnienie w układzie w czasie rzeczywistym bez ręcznej interwencji.
W przypadku nasilenia się zużycia uszczelki lub wystąpienia niewielkiego nieszczelności rurociągu nadmierny ubytek płynu zaporowego spowoduje spadek ciśnienia w układzie poniżej ustawionego progu, a dobrany presostat automatycznie uruchomi alarm. Personel obsługujący i konserwujący może uzupełnić czysty i zgodny płyn barierowy przez port uzupełniania płynu, aby szybko przywrócić znamionowe ciśnienie w układzie i zapewnić ciągłą i bezpieczną pracę sprzętu.
Standaryzowana obsługa i konserwacja są niezbędne dla długoterminowej, stabilnej pracy systemu 53B. W codziennej pracy należy skupiać się na następujących kluczowych kwestiach:
Krótko mówiąc, istota planu spłukiwania API PLAN 53B polega na niezależnej stabilizacji ciśnienia przez akumulator pęcherzowy w połączeniu z trójstopniowym systemem zamkniętej pętli do chłodzenia obiegowego i kompensacji. W pełni chroni podwójne uszczelnienia mechaniczne poprzez utworzenie bariery ciśnieniowej poprzez wstępne zwiększenie ciśnienia, wdrożenie wymuszonego chłodzenia poprzez pierścień pompujący oraz osiągnięcie automatycznej kompensacji i stabilizacji ciśnienia za pomocą akumulatora.
Aby uzyskać większą wiedzę branżową i umiejętności wyboru planów płukania uszczelnień mechanicznych,Teffikojest głęboko zaangażowana w sektory urządzeń do płynów przemysłowych, w tym przemysł naftowy i chemiczny, przemysł chemiczny węgla i przemysł chemiczny. Koncentrujemy się na dzieleniu się profesjonalnymi i praktycznymi technologiami oraz doświadczeniem w doborze inżynieryjnym pomp, zaworów i uszczelnień, pomagając personelowi inżynieryjnemu i technicznemu w wyborze optymalnych rozwiązań dla rzeczywistych warunków pracy.
