Jakie są przyczyny zbyt dużego zużycia oleju w uszczelnieniu mechanicznym?

W branżach przetwórczych, takich jak petrochemia, rafinacja ropy naftowej i produkcja etylenu, nieprawidłowe zużycie oleju uszczelniającego w układach uszczelnień mechanicznych sprężarek odśrodkowych lub zespołów pompowych nie tylko prowadzi do gwałtownego wzrostu kosztów operacyjnych, ale może również powodować przestoje urządzeń, zanieczyszczenie medium, a nawet wypadki związane z bezpieczeństwem. Które ogniwa mają zatem problemy powodujące nadmierne zużycie oleju uszczelniającego? Jak dokładnie je zbadać i zaradzić? Dzisiaj, łącząc standardy API i praktyczne doświadczenie na miejscu, omówię sześć głównych przyczyn nieprawidłowego zużycia oleju uszczelniającego i odpowiadające im rozwiązania.

1. Olej z uszczelki wycieka na zewnątrz przez uszczelkę z pierścieniem pływającym

To najbardziej zwodnicza ścieżka straty. W przypadku uszczelnienia z pierścieniem pływającym, jeśli olej uszczelniający wycieka na zewnątrz przez pierścień pływający, może łatwo dostać się osiowo do zbiornika oleju smarowego.

Logika diagnostyczna: 

Obserwuj stan zewnętrznego powrotu oleju. Jeżeli objętość powracającego oleju wzrasta nienormalnie, temperatura oleju ulega wahaniom lub zmienia się kolor oleju smarowego, można w zasadzie stwierdzić, że nastąpiło „kanalikowanie oleju”.

Rozwiązania:

• Zoptymalizuj logikę sterowania ciśnieniem oleju uszczelniającego i wtrysku gazu oraz odpowiednio zmniejsz ciśnienie oleju uszczelniającego;
• Dodaj rurkę równoważącą, aby zrównoważyć różnicę ciśnień między przednią i tylną komorą gazową wtrysku;
• W razie potrzeby zmodyfikuj konstrukcję pierścienia pływającego, aby poprawić precyzję szczeliny uszczelnienia.

2. Słaby wewnętrzny powrót oleju z uszczelnień

Gdy wystąpi problem z wewnętrznym układem powrotu oleju, olej uszczelniający dostanie się do medium procesowego i zostanie usunięty wraz ze sprężaniem gazu.

Logika diagnostyczna: 

Zamknąć zawór regulacji poziomu cieczy i obejść separator oleju i gazu, zapisać nachylenie spadku poziomu cieczy, obliczyć rzeczywistą wewnętrzną objętość powrotu oleju na podstawie wewnętrznej średnicy zbiornika i porównać ją z wartością normalną.

Rozwiązania:

• Metoda szybkiego odpowietrzania: Napełnij separator oleju i gazu i szybko go opróżnij. Chwilowy wpływ różnicy ciśnień może często przywrócić normalną równowagę poziomu cieczy.
• Transformacja obejściowa: popraw różnicę ciśnień w rurociągu lub uzyskaj szybką separację oleju od gazu przy dużej różnicy ciśnień za pomocą podwójnych środków ekstrakcji powietrza.

3. W sprzęcie stosowanym w procesie oleju uszczelniającego występują punkty wycieku

Chociaż jest to najbardziej podstawowy problem, najłatwiej go również zignorować w złożonych sieciach rurociągów petrochemicznych.

Kluczowe punkty kontroli:Różne pompy, filtry, wymienniki ciepła, kołnierze, zawory i interfejsy przyrządów biorących udział w procesie olejowania uszczelnień.

Sugestie dotyczące leczenia:Ustanowienie systemu regularnych inspekcji. W wielu przypadkach przyczyną zużycia kilku litrów oleju dziennie jest luźny kołnierz lub lekko pęknięta rurka instrumentu.

4. Zablokowany wypływ oleju z separatora oleju i gazu

Jeśli rurociąg odprowadzający olej z separatora oleju i gazu jest zablokowany, zawór kontroli poziomu cieczy jest zablokowany lub urządzenie działa nieprawidłowo, poziom cieczy będzie zbyt wysoki, a olej uszczelniający będzie przepływał z rurociągu powrotnego gazu do korpusu maszyny.

• Rozwiązanie awaryjne: Natychmiast przełączyć na tryb obejściowy i ręcznie kontrolować poziom cieczy.
• Dokładne czyszczenie: Sprawdź i odblokuj rurociąg zbiornika odgazowania powrotnego oleju uszczelniającego. Jeżeli osadzanie się kamienia jest duże, rurociąg należy zdemontować i oczyścić, aby zapewnić „płynny” powrót oleju.

5. Przepływ wsteczny w rurze kranu ciśnieniowego zbiornika wysokiego poziomu

Zbiornik wysokiego poziomu oleju uszczelniającego ma kluczowe znaczenie dla utrzymania różnicy ciśnień. W przypadku awarii sterowania hydraulicznego olej uszczelniający spłynie bezpośrednio do korpusu maszyny wzdłuż przewodu doprowadzającego ciśnienie gazu odniesienia.

Rozwiązania:

• Natychmiast sprawdź i napraw układ kontroli poziomu cieczy w zbiorniku wysokiego poziomu;
• Tymczasowo zamknij zawór rury ciśnieniowej lub zatrzymaj pompę oleju uszczelniającego i wznów pracę dopiero po ustabilizowaniu się poziomu cieczy w zbiorniku wysokiego poziomu.

6. Problemy z układem mieszania azotu w zbiorniku odgazowania oleju uszczelniającego

Jest to najbardziej niebezpieczna sytuacja, często związana z zanieczyszczeniem międzysystemowym.

Opis zjawiska:Jeśli do układu azotowego dodane zostaną media takie jak nafta lub benzyna, przedostanie się do zbiornika odgazowującego spowoduje gwałtowny wzrost poziomu cieczy i powrót do głównego zbiornika oleju. Jest to nie tylko problem związany ze zużyciem oleju, ale także rozcieńcza olej uszczelniający, co prowadzi do szybkiego pogorszenia się właściwości smarnych całego układu.

Środki awaryjne:

• Natychmiast odciąć zanieczyszczone źródło azotu;
• Stopniowo spuszczaj olej, dodawaj nowy i wykonuj cykliczną wymianę, aż jakość oleju zostanie potwierdzona;
• Wzmocnić monitorowanie czystości azotu, aby uniknąć przedostawania się zanieczyszczeń do środowiska.

Podsumowanie rdzenia

Cztery główne przyczyny:Wydajność uszczelnienia, jakość montażu, wahania warunków pracy, chłodzenie/wibracje.

Logika leczenia:Najpierw dokładnie zlokalizuj przyczynę, a następnie podejmij ukierunkowane działania.

Strategia zapobiegania:Kup wysokiej jakości komponenty + kontroluj precyzję montażu + przeprowadzaj regularne kontrole parametrów.

Porada eksperta:Rozwiązywanie małych, ukrytych zagrożeń zapewnia duże bezpieczeństwo. W celu uzyskania ukierunkowanej pomocy technicznej lub akcesoriów do uszczelnień o wysokiej wydajności, prosimy o kontakt zTeffikozespół ekspertów dsuzyskać niestandardowe rozwiązania.