W procesie ekstrakcji i transportu oleju zdolność adaptacyjna pomp ropy naftowej i standaryzacja ich instalacji bezpośrednio wpływają na ogólną wydajność i bezpieczeństwo operacyjne. Ze względu na określone właściwości ropy naftowej jako średnich i zmiennych wymagań sprzętu w różnych scenariuszach operacyjnych, opanowanie metod wyboru naukowego i technik instalacji jest kluczowym warunkiem zapewnienia stabilnego działania systemów transportu ropy naftowej.
WybórPompa ropy naftowejMusi najpierw dostosować się do właściwości medium ropy naftowej, aby uniknąć problemów ze sprzętem spowodowanym niedopasowanymi cechami. Jeśli ropa naftowa ma wysoką lepkość lub zawiera cząstki stałe, należy wybrać typ pompy z działaniem przeciwpklącia i odporną na zużycie, aby zapobiec zużyciu składników wewnętrznych lub blokadach rurociągów podczas długoterminowego działania. W przypadku ropy naftowej zawierającej korozyjne elementy korozy i części przepływowe powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, aby przedłużyć żywotność obsługi sprzętu i zmniejszyć koszty konserwacji.
Wymagania ciśnienia i przepływu systemu roboczego są podstawą wyboru pompy. Konieczne jest określenie znamionowych parametrów ciśnienia i przepływu pompy w oparciu o rzeczywiste warunki pracy, takie jak odległość transportu ropy naftowej i różnica wysokości. Zapewnia to, że sprzęt spełnia potrzeby transportowe, unikając utraty wydajności z powodu przeciążonej operacji. Ponadto należy wziąć pod uwagę warunki zewnętrzne, takie jak temperatura i wilgotność środowiska operacyjnego. Na przykład w ostrych środowiskach zewnętrznych należy wybierać pompy ropy z odpornymi na kurz, wodoodporne i oporne na różnicę temperatury.
Miejsce instalacyjne powinno być zaplanowane z wyprzedzeniem, aby upewnić się, że jest wyrównana, dobrze wentylowana i ma wystarczającą przestrzeń zarezerwowaną do obsługi i konserwacji (w celu ułatwienia kolejnych kontroli i napraw). Przed ustawieniem sprzętu sprawdź wygląd ciała pompy i integralność jej komponentów. Podczas umieszczania pompy w pozycji upewnij się, że poziom między korpusem pompy a fundamentem - zapobiega to wibracjom podczas pracy (spowodowanej instalacją nachyloną), co może prowadzić do luźnych komponentów lub awarii uszczelnienia.
W przypadku połączeń rurociągowych skup się na uszczelnianiu i kompatybilności. Średnica rurociągów wlotowych i wylotowych musi być zgodna z wielkością interfejsów pompy; Podczas połączenia należy stosować standardowe uszczelki, aby zapobiec wyciekom ropy naftowej. Ponadto układ rurociągu powinien unikać nadmiernych zakrętów i zmian średnicy w celu zmniejszenia odporności na płyn i zapewnienia płynnego transportu. Połączenia elektryczne muszą być obsługiwane przez profesjonalistów, aby zapewnić prawidłowe okablowanie i niezawodne uziemienie, unikając w ten sposób zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych uskokami elektrycznymi.
Po instalacji należy przeprowadzić kompleksową kontrolę, z naciskiem na weryfikację ustalonego statusu korpusu pompy, uszczelnienie rurociągu i status połączenia obwodów elektrycznych. Po potwierdzeniu żadnych problemów wykonaj test testowy bez obciążenia, aby sprawdzić, czy dźwięk operacyjny i wibracje sprzętu są normalne. Następnie przeprowadzaj przebieg testu obciążenia, aby sprawdzić, czy ciśnienie i przepływ pompy spełniają wymagania projektowe, zapewniając ogólne stabilne działanie sprzętu.
Codziennie regularnie sprawdzaj kluczowe parametry, takie jak warunek uszczelnienia korpusu, poziom oleju smarowego i temperatura pracy silnika. Ciągłe monitorowanie pomaga w terminie wykrywać potencjalne problemy, uniemożliwiając niewielkie usterki rozwinięcia się na główne i zapewnienie ciągłej działalności sprzętu.
Opracuj rozsądny plan wymiany części noszenia w oparciu o właściwości medium ropy naftowej i czas pracy sprzętu. W przypadku części długoterminowych z ropą naftową i podatną na zużycie lub korozję, zastąp je zgodnie z harmonogramem, aby utrzymać wydajność sprzętu i zmniejszyć nagłe zamknięcia spowodowane starzeniem komponentów.
W procesie wyboru pompy ropy naftowej wybór niezawodnej marki jest ważnym warunkiem zapewniającym jakość sprzętu i kolejne usługi. Z jego dogłębnym doświadczeniem i akumulacją w branży pomp,TeffikoStał się zaufanym wyborem dla wielu klientów przy wyborze pomp. Od analizy nieruchomości mediów ropy naftowej po dopasowanie wymagań scenariuszy operacyjnych, Teffiko ma profesjonalny zespół techniczny, który może zapewnić dostosowane rozwiązania wyboru dla klientów. Niezależnie od tego, czy zajmuje się ropą naftową o wysokiej wartości zawierającej zanieczyszczenia, czy dostosowywanie do trudnych środowisk operacyjnych na zewnątrz, Teffiko może dokładnie zalecić rodzaje pomp ropy z odpowiednimi wydajnością, unikając problemów ze sprzętem spowodowanym niepoprawnym selekcją.
Pod względem wyboru materiałów i projektowania wydajności,TeffikoProdukty są w pełni dostosowane do specjalnych potrzeb transportu ropy naftowej. Części do ciała i przepływu pompy są wykonane z materiałów odpornych na korozję i oporne na zużycie, zapewniając stabilną wydajność podczas długoterminowego działania oraz zmniejszając koszty utrzymania i ryzyko wyłączania. Tymczasem podczas procesu selekcji Teffiko nie po prostu zaleca produktów; Zamiast tego w pełni rozumie informacje, takie jak parametry systemu transportu klienta i procedury operacyjne. Z perspektywy ogólnej wydajności i bezpieczeństwa Teffiko zapewnia sugestie dotyczące selekcji, które równoważą natychmiastowe potrzeby i długoterminowe użytkowanie, dzięki czemu każda z wyborów pompy klienta jest bardziej ukierunkowana i niezawodna.
