W dziedzinie transportu płynów chemicznych stabilnośćpompy odśrodkowebezpośrednio określa ogólną efektywność sprzętu (OEE) całej linii produkcyjnej. Wielu inżynierów wysyła mi prywatne wiadomości z pytaniem: „Dlaczego uszczelnienie mechaniczne mojej pompy zaczęło przeciekać zaledwie sześć miesięcy po uruchomieniu?” lub „Wybór był prawidłowy, więc dlaczego hałas jest tak głośny?”
Jako badacz maszyn do płynów odkryłem, że 70% awarii odśrodkowych pomp chemicznych ma swoje źródło w fazie instalacji. Dziś, łącząc wieloletnie doświadczenie badawczo-rozwojowe i opinie inżynierów, podsumowałem dziewięć najczęstszych problemów związanych ze stosowaniem odśrodkowych pomp chemicznych. Zalecam zapisanie tego na przyszłość.
1.Niezależne wsparcie rurociągów:Należy pamiętać, że ciężar rurociągu nigdy nie może być bezpośrednio przenoszony na obudowę pompy. Należy zastosować niezależne podpory dla rurociągów wlotowego i wylotowego, aby zapobiec odkształceniu korpusu pompy, co mogłoby mieć wpływ na jego wydajność i żywotność.
2.Dokręcanie śrub kotwowych:Wszystkie śruby kotwowe muszą być mocno dokręcone. Wszelkie luzy powodują wibracje podczas uruchamiania pompy, co nie tylko generuje hałas, ale także poważnie wpływa na wydajność roboczą pompy i żywotność wewnętrznych elementów.
3.Kontrola czystości kanałów przepływowych:Przed montażem należy dokładnie sprawdzić kanały przepływowe pompy pod kątem obecności twardych ciał obcych (takich jak kamienie, opiłki żelaza lub żużel spawalniczy), które mogłyby zakłócić działanie pompy. Jeśli są obecne, spowodują niszczycielskie uszkodzenia szybko obracającego się wirnika i obudowy pompy w momencie jej uruchomienia.
4.Optymalizacja rurociągu ssawnego:Jeżeli pompa jest używana na ssaniu (poziom cieczy znajduje się poniżej pompy), rurociąg wlotowy powinien być możliwie najkrótszy i mieć minimalne zagięcia. Ponadto rurociąg musi być w 100% uszczelniony, aby wyeliminować wszelkie nieszczelności lub przedostawanie się powietrza, w przeciwnym razie pompa nie zostanie zalana lub wystąpi kawitacja.
5.Prawidłowa instalacja zaworu stopowego:W przypadku pomp odśrodkowych niesamozasysających należy zamontować zawór stopowy na końcu rury ssącej, aby zapewnić, że rura pozostanie wypełniona cieczą po zatrzymaniu pompy, co ułatwi jej ponowne uruchomienie.
6.Konfiguracja niezbędnych instrumentów:Aby ułatwić przyszłą konserwację i monitorowanie w czasie rzeczywistym, zdecydowanie zaleca się zainstalowanie zaworu na rurociągu wlotowym i wylotowym oraz manometru w pobliżu wylotu pompy. Zapewnia to pracę pompy w zakresie nominalnej wysokości podnoszenia i przepływu, służąc jako „talizman” wydłużający żywotność pompy chemicznej.
7.Pozycja montażowa zaworu zwrotnego:Jeżeli na rurociągu wylotowym wymagany jest zawór zwrotny (zapobiegający przepływowi zwrotnemu cieczy), należy go zamontować na zewnątrz zasuwy wylotowej.
8.Kontrola końcowa przed uruchomieniem:Po zakończeniu montażu ręcznie obróć wał pompy. W przypadku wyczucia odgłosów tarcia lub zakleszczenia należy natychmiast zdemontować pompę i sprawdzić ją w celu wyeliminowania przyczyny przed ponownym uruchomieniem.
9.Zapewnienie dokładności ustawienia:W przypadku pomp z oddzielną konstrukcją pompy i silnika, ustawienie sprzęgła jest najwyższym priorytetem podczas instalacji. Niska dokładność osiowania jest główną przyczyną wibracji pompy i przedwczesnego uszkodzenia łożysk.
Nawet przy doskonałej instalacji, długoterminowa eksploatacja może nadal napotykać problemy. Gdy wystąpią następujące sytuacje, możesz szybko rozwiązać problem:
•Główna przyczyna: Głównym „winowajcą” jest zużycie wirnika lub pierścieni uszczelniających (pierścieni ślizgowych). Długotrwały transport mediów zawierających cząstki stałe prowadzi do zużycia, zwiększając wycieki wewnętrzne, a tym samym zmniejszając efektywny przepływ i wysokość podnoszenia.
• Porady dotyczące rozwiązywania problemów: Regularnie sprawdzaj szczelinę zużycia wirnika i pierścieni ślizgowych i wymieniaj je w razie potrzeby. Sprawdź także, czy sitko wlotowe nie jest zatkane.
•Główna przyczyna: Oprócz problemów z wyrównaniem instalacji, najczęstszą przyczyną podczas pracy jest „kawitacja”. Gdy warunki ssania są złe (np. temperatura cieczy jest zbyt wysoka, rura ssąca jest za długa), ciecz odparowuje wewnątrz wirnika. Gwałtowne zapadanie się tych pęcherzyków generuje ogromne siły uderzenia, powodując hałas i wibracje.
• Porady dotyczące rozwiązywania problemów: Sprawdź, czy poziom cieczy na wlocie nie jest zbyt niski, lub spróbuj lekko zamknąć zawór wylotowy, aby zwiększyć ciśnienie wewnątrz pompy i zaobserwuj, czy wibracje i hałas zmniejszą się. Sprawdź także, czy smarowanie łożysk jest wystarczające.
•Główna przyczyna: Najpierw usuń usterki elektryczne (zasilacz, przełącznik). Po drugie, sprawdź, czy pompa jest napełniona cieczą (operacja zalewania), ponieważ pompa odśrodkowa nie może tłoczyć cieczy, jeśli w środku znajduje się powietrze. Na koniec należy sprawdzić, czy kierunek obrotu silnika jest prawidłowy.
• Porady dotyczące rozwiązywania problemów: Postępuj zgodnie z zasadą „Najpierw elektryka, potem mechaniczna; najpierw zewnętrzna, potem wewnętrzna”, aby uzyskać krok po kroku rozwiązywanie problemów.
Zarządzanie typowymi problemamiodśrodkowe pompy chemiczneto systematyczny projekt, który zaczyna się od rygorystycznej i skrupulatnej instalacji i trwa poprzez naukową i wydajną codzienną obsługę i konserwację. Eliminując potencjalne zagrożenia na etapie instalacji i opanowując metody szybkiej diagnostyki w trakcie eksploatacji, możesz zminimalizować straty spowodowane nieplanowanymi przestojami i zapewnić długoterminową stabilność swojej linii produkcyjnej.
Jednakże doskonałe zarządzanie sprzętem zaczyna się od godnych zaufania fundamentów. Wybór marki npTeffiko, która koncentruje się na jakości i serwisie, oznacza, że nie tylko nabywasz pompę odśrodkową o najwyższej wydajności, ale także zyskujesz niezawodnego partnera technicznego. Pompy odśrodkowe Teffiko są projektowane od samego początku z pełnym uwzględnieniem różnych złożonych warunków pracy, mając na celu zwiększenie trwałości i stabilności produktu u źródła. Gdy napotkasz wyzwania, nasz profesjonalny zespół może zapewnić szybkie wsparcie, zapewniając, że każde zadanie produkcyjne będzie bezproblemowe.
Ostatecznie wybór Teffiko oznacza wybór rozwiązania, które zapewni spokój ducha przez cały cykl życia, od instalacji po obsługę i konserwację.
