NPSH lub netto pozytywna głowica ssąca jest kluczowym parametrem technicznym podczas obsługi pomp chemicznych, który jest bezpośrednio związany z wydajnością przeciwprawy pompy. Kawitacja może powodować wibracje pompy, zwiększony hałas, zmniejszoną wydajność, a nawet uszkodzenie elementów rdzenia, takich jak przeszkody w ciężkich przypadkach. Dlatego jasne zrozumienie parametrów związanych z NPSH ma ogromne znaczenie dla selekcji, instalacji, pracy i utrzymania pomp chemicznych. NPSH zawiera głównie dwa podstawowe wskaźniki: Net Pozytywna głowica ssąca (NPSHA) i Net Pozytywna głowica ssąca (NPSHR), które różnią się zasadniczo pod względem definicji, atrybutów i scenariuszy aplikacji.
Dostępna dostępna NPSHA lub netto pozytywna głowica ssąca odnosi się do nadmiaru energii na jednostkę masy cieczy w układzie ssącym pompy, która przekracza ciśnienie waporyzowania. Jest to określane przez obiektywne czynniki, takie jak system rurociągowy urządzenia ssącego i warunki pracy, odzwierciedlając wytrzymałość pojemności przeciwzakwiacyjnej dostarczonej przez urządzenie ssące dla pompy, a zatem należy do parametru charakterystycznego systemu.
Wymagany NPSHR lub netto dodatnia głowica ssąca odnosi się do minimalnej nadmiaru energii na jednostkę masy cieczy na wlotie ssącym pompę, której sama pompa musi uniknąć kawitacji, co przekracza ciśnienie parowania. Jest to określone przez własne cechy pompy, takie jak jej konstrukcja strukturalna, kształt wlotu wirnika i prędkość obrotowa, odzwierciedlając jakość własnej wydajności przeciwatakacji pompy, a zatem należy do parametru charakterystycznego pompy.
Czynniki wpływające na NPSHA pochodzą głównie ze strony układu ssącego, w tym ciśnienie na powierzchni cieczy po stronie ssącej, temperatura cieczy, utrata rezystancji rurociągu ssącego i wysokość instalacji pompy. NPSHA zmniejszy się odpowiednio, gdy ciśnienie na powierzchni cieczy ssącej spadnie, temperatura cieczy wzrośnie, oporność rurociągu ssącego wzrasta lub wzrośnie wysokość instalacji pompy.
Czynniki wpływające na NPSHR koncentrują się na własnych parametrach projektowych i operacyjnych pompy, takich jak średnica wlotu wirnika, kąt wlotu ostrza, rozkład prędkości przepływu przy wlotu wirnika i prędkość obrotowa pompy. Parametry te są zasadniczo określone podczas etapu projektowania pompy. Podczas pracy zmiany prędkości obrotowej mają znaczący wpływ na NPSHR; Zasadniczo, wraz ze wzrostem prędkości obrotowej, NPSHR również wzrośnie.
NPSHA jest wskaźnikiem pomiaru, czy system ssący może spełniać wymagania dotyczące przeciwprawy pompy, podczas gdy NPSHR jest minimalnym wymogiem samej pompy dla warunków ssania. Podczas faktycznego działania pompy chemicznej konieczne jest upewnienie się, że NPSHA jest większa niż NPSHR, a między nimi należy zachować pewien margines bezpieczeństwa, aby skutecznie uniknąć kawitacji. Jeśli NPSHA jest mniejsze niż NPSHR, ciśnienie cieczy na wlocie pompy będzie niższe niż jego ciśnienie w parach, powodując odparowanie i generowanie płynu. Kiedy te pęcherzyki wejdą do obszaru wysokiego ciśnienia z płynem, szybko pękają, powodując silny wpływ i wibracje. Wpływa to nie tylko na normalne działanie pompy, ale także powoduje poważną erozję komponentów przepływu pompy.
W inżynierii zastosowania pomp chemicznych rozsądne dopasowanie NPSHA i NPSHR jest podstawowym ogniwem projektowania systemu. Po pierwsze, NPSHA należy określić poprzez dokładne obliczenia. Proces obliczeń musi kompleksowo rozważyć różne parametry systemu ssącego, aby zapewnić dokładność danych i uniknąć ryzyka kawitacji spowodowanego odchyleniami szacunkowymi. Po drugie, podczas etapu wyboru pompy należy nadać priorytet modele pomp z niższym NPSHR w celu zarezerwowania większego marginesu bezpieczeństwa do działania systemu. W przypadku modelu pompy, który został już określony, jeśli NPSHA na miejscu jest niewystarczające, można wykonać odpowiednie pomiary optymalizacji, takie jak zmniejszenie wysokości instalacji pompy, skrócenie długości rurociągu ssącego, zwiększając średnicę rury w celu zmniejszenia utraty oporu lub obniżenie temperatury cieczy w celu zmniejszenia jej pary. Ponadto podczas pracy konieczne jest regularne monitorowanie zmian w NPSHA i NPSHR. Gdy warunki procesu się zmieniają, dopasowanie między nimi powinno zostać ponownie ocenione w odpowiednim czasie, aby upewnić się, że pompa zawsze działała w bezpiecznym zakresie marginesu kawitacji.
Podsumowując, chociaż zarówno NPSHA, jak i NPSHR należą do kategorii NPSH, odpowiednio odzwierciedlają charakterystykę przeciwzakania systemu ssącego i samej pompy. Jasne rozróżnienie między ich definicjami, czynnikami wpływającymi i ról jest kluczem do unikania problemów z kawitacją i zapewnienia stabilnego i wydajnego działania pomp chemicznych podczas procesów wyboru i projektowania, instalacji i uruchomienia, a także obsługi i konserwacji. Jako przedsiębiorstwo skupiające się na dziedzinie pomp chemicznych,TeffikoZawsze uważał optymalizację NPSHR za jeden z podstawowych kierunków technicznych w projektowaniu produktu. Zmniejsza wymagany margines kawitalny pompy poprzez poprawę struktury wirnika i optymalizując konstrukcję kanału przepływowego. W praktycznych zastosowaniach,TeffikoZapewnia również klientom profesjonalne obliczenia NPSHA i pasujące wytyczne, pomagając klientom w zapewnieniu, że NPSHA spełnia wymagania NPSHR pompy i zastrzega wystarczającego marginesu bezpieczeństwa poprzez rozsądne zaprojektowanie systemu ssącego i optymalizację parametrów operacyjnych, osiągając w ten sposób długoterminowe i niezawodne działanie pomp chemicznych.
