Cieszymy się, że możemy podzielić się z Tobą na temat wyników naszej pracy, wiadomości firmowych oraz daje ci terminowe warunki dotyczące rozwoju oraz warunków wizyty i usuwania personelu.
W przemysłowym transporcie płynów najczęściej stosowane są pompy śrubowe i pompy odśrodkowe, jednak wiele osób ma problem z wyborem. Wybór odpowiedniego zapewnia płynne działanie linii produkcyjnej i oszczędność kosztów; wybór niewłaściwego nie tylko prowadzi do częstych awarii, ale także znacznie zwiększa rachunki za prąd. W rzeczywistości nie ma potrzeby przeprowadzania skomplikowanej analizy — wystarczy zrozumieć podstawowe różnice między nimi i połączyć je z rzeczywistym scenariuszem użytkowania, aby łatwo dokonać właściwego wyboru. Poniżej znajduje się proste wyjaśnienie dla każdego
Gdy operacje przemysłowe wymagają niezawodnego przesyłu płynów pod wysokim ciśnieniem – czy to w przemyśle naftowym i gazowym, w przetwórstwie chemicznym, czy w energetyce – wielostopniowe pompy odśrodkowe Teffiko wyróżniają się jako wzorzec wydajności. Weźmy na przykład wielostopniową pompę API 610 typu BB4 z pojedynczą obudową i sekcją pierścieniową (konstrukcja G): każdy szczegół został zaprojektowany tak, aby sprostać ekstremalnym warunkom pracy, zapewniając jednocześnie długoterminową wydajność. Przyjrzyjmy się, dlaczego pompy Teffiko są pierwszym wyborem dla profesjonalistów z branży przemysłowej.
W systemie pomp odśrodkowych „podnoszenie” to znacznie więcej niż tylko parametr techniczny — bezpośrednio określa, czy pompa może dostarczyć płyn do docelowego miejsca i skutecznie pokonać opór rurociągu. Błędy w obliczeniach wysokości podnoszenia mogą w najlepszym wypadku prowadzić do niewystarczającego natężenia przepływu i zwiększonego zużycia energii, a w najgorszym do kawitacji, przeciążenia silnika, a nawet uszkodzenia sprzętu.
Podczas instalacji, uruchamiania, konserwacji i konserwacji systemów płynów przemysłowych (takich jak pompy, zawory, rurociągi, wymienniki ciepła i inny sprzęt) plan płukania jest podstawowym procesem mającym na celu usunięcie zanieczyszczeń (żużel spawalniczy, rdzę, pył, plamy olejowe) z systemu i zapewnienie bezpiecznej pracy sprzętu.
W zakładach chemicznych, rafineriach i zakładach farmaceutycznych nie będzie przesadą stwierdzenie, że 8 na 10 awarii pomp – od drobnych wycieków po całkowite przestoje, a nawet zdarzenia związane z bezpieczeństwem – wynika z jednej rzeczy: źle wybranego planu płukania uszczelnienia mechanicznego.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności